2015年12月4日，由中冶京誠工程技術有限公司負責設計、設備采購、供貨、安裝調試、施工服務的東北特鋼大連特殊鋼2號圓坯連鑄機增加板坯斷面工程一次性熱試成功。這次改造是為滿足客戶特殊需求而量身定制的，在大圓坯連鑄機上增加板坯斷面是國內外冶金建設史上前所未有的案例。
這是一個典型的改造工程，連鑄機最初由某歐洲公司設計，鑄機半徑為R16.5m，斷面為ф600mm、ф800mm，這次改造新增板坯斷面為200mm×550mm~850mm。為適應板坯生產需要，連鑄機新增了結晶器、扇形段、引錠桿等主要在線設備。同時，為滿足圓坯與板坯生產的雙重需要，對中間罐、中間罐車、拉矯機、出坯系統等設備進行了適應性改造，對冷卻水控制、拉矯機控制、出坯設備控制等一級基礎自動化系統進行了改造和優化升級。
在大半徑的圓坯連鑄機上新增板坯斷面，實現圓坯與板坯兼容共線生產，屬于首創，設計難度大，并且板坯與大圓坯工藝生產特性差異較大，需綜合考慮多方面因素。中冶京誠集多年積累，總結和升華大圓坯和板坯連鑄機的技術和經驗，并將其融入到了此次改造設計中。工程歷時僅5個月，即在完全兼顧原有大圓坯斷面生產的基礎上，成功完成了新增小板坯生產功能的設計、供貨和熱試投產。
該項目的順利投產，填補了東北特鋼大連特殊鋼公司板坯生產的空白，為扁坯軋機直接提供了連鑄坯，對企業降低生產成本、培育新的利潤增長點，都將發揮重要的作用。中冶京誠的專業和服務質量得到了客戶的充分肯定與認可，并通過此次改造工程再次積累了經驗。
這是一個典型的改造工程，連鑄機最初由某歐洲公司設計，鑄機半徑為R16.5m，斷面為ф600mm、ф800mm，這次改造新增板坯斷面為200mm×550mm~850mm。為適應板坯生產需要，連鑄機新增了結晶器、扇形段、引錠桿等主要在線設備。同時，為滿足圓坯與板坯生產的雙重需要，對中間罐、中間罐車、拉矯機、出坯系統等設備進行了適應性改造，對冷卻水控制、拉矯機控制、出坯設備控制等一級基礎自動化系統進行了改造和優化升級。
在大半徑的圓坯連鑄機上新增板坯斷面，實現圓坯與板坯兼容共線生產，屬于首創，設計難度大，并且板坯與大圓坯工藝生產特性差異較大，需綜合考慮多方面因素。中冶京誠集多年積累，總結和升華大圓坯和板坯連鑄機的技術和經驗，并將其融入到了此次改造設計中。工程歷時僅5個月，即在完全兼顧原有大圓坯斷面生產的基礎上，成功完成了新增小板坯生產功能的設計、供貨和熱試投產。
該項目的順利投產，填補了東北特鋼大連特殊鋼公司板坯生產的空白，為扁坯軋機直接提供了連鑄坯，對企業降低生產成本、培育新的利潤增長點，都將發揮重要的作用。中冶京誠的專業和服務質量得到了客戶的充分肯定與認可，并通過此次改造工程再次積累了經驗。