首鋼黨代會和職代會召開后，京唐公司從實際出發，剖析了面臨的極端困難和發展機遇，確定了清晰的目標任務和工作思路。緊緊圍繞首鋼黨代會、職代會精神，帶領全體職工，凝心聚力，銳意改革，攻堅克難，扎實推進各項工作落實，以更加昂揚的斗志迎接新的挑戰，奮力實現“十三五”良好開局。
明確目標強化責任。強化責任意識，結合京唐公司實際，全面學習貫徹落實好首鋼黨代會、職代會精神。京唐公司迅速行動，召開了本單位職代會，組織廣大職工圍繞2016年及“十三五”目標進行認真討論。面對鋼鐵“嚴寒”，京唐公司明確了確保實現降本增效31.25億元和提高勞動生產率20%兩大核心目標。以提高經濟效益為中心，圍繞兩大核心目標，全力推進產品開發，全力推進成本降低，全力推進機構變革，全力推進職工提素，全力推進基層創新，全力推進精細管理，堅持全面從嚴治黨，提升隊伍凝聚力戰斗力，奮力實現“十三五”良好開局。在此基礎上，京唐公司要求各單位要把會議精神的學習傳達、各項決策部署的貫徹落實作為政治任務，把會議精神轉化成全體職工的實際行動。根據確定的目標和重點工作，制定分工責任方案，結合實際進行細化、分解，制定詳細措施，真正做到一分布置、九分落實，確保各項任務落地。要求各單位要牢固樹立系統觀念，明確任務方向，明確職責，提高工作質量和效率。嚴格執行各項規章制度，提高執行力從自身做起。
咬住目標落實措施。強化目標導向，緊緊圍繞目標任務完善行之有效的措施并狠抓落實。在提高產品質量和產線制造能力方面，京唐公司進一步做實TS16949質量管理體系，提高體系運行水平；加大工藝技術攻關力度，狠抓過程質量控制，提高過程管控能力和產品實物質量；持續推進工藝穩定攻關，增加工序間界面指標與工序內瓶頸指標，與國內外先進企業對標縮差，持續提高工藝穩定水平。在狠抓產品和用戶結構優化方面，狠抓用戶服務能力建設，繼續強化用戶走訪，構建專家技術支撐團隊，提升用戶問題響應速度和解決效率。在提升運營質量入手，堅持持續創新方面，切實圍繞技術創新、基層創新、群眾性創新，大力實施“藍精靈”項目，啟動大型高爐6.0負荷冶煉、二氧化碳在復吹轉爐資源化利用、冶金流程廢水處理資源利用等創新項目。開展大比例球團煉鐵技術試驗。深入推進“兩化”融合，實施燒結智能化控制無人值守、一期焦化四大機車無人駕駛等項目。
京唐公司還堅持眼睛向內，充分發揮18個降本增效攻關組的作用，層層傳導壓力、分解指標到崗到人，確保降本增效攻關任務的完成。加強鐵前一體化管理，穩定高爐運行水平，持續優化高爐操作制度和爐料結構，降低鐵水成本。通過采取拓展增量、新產品開發、產品認證等措施，優化品種結構。推進系統節能改造，優化生產工藝，降低能源消耗。優化合金管理和使用，發揮超快冷工藝優勢，降低合金消耗。同時，認真落實提高成材率、降低帶出品技術攻關等增利措施。
確保目標扎實推進。強化問題導向，把提高精細化管理水平作為公司保生存促發展的保障。繼續推進精益六西格瑪和6S管理。建立精益管理思維，養成精益管理習慣，使精品板材文化和精細管理理念深入人心。推進實施第四期140個精益六西格瑪項目，確保取得實效。加快帶級人員培養體系建設。在持續推進6S管理的基礎上，推進QTI管理體系，全面打造精品車間，打造精益樣板產線，推進設備初期清掃及兩源治理，推廣標準化檢修工作，持續推進素養提升、粉塵治理和達標辦公室評比，著力提高現場及設備精益管理水平。強化日常管理基礎工作，形成“檢查—分析—整改—考核”的閉環管理。增強領導人員責任意識，落實帶隊檢查制度，形成自上而下重視規章制度運行的氛圍。嚴格執行“四不放過”制度，狠抓非常態事件管理，減少重復性問題發生，有效支撐公司生產經營目標的實現。在此基礎上，全力抓好安全管理工作，大力開展安全標準化和安全生產誠信企業建設，促進職業健康安全管理體系高效運行。強化現場安全管理，利用隱患排查信息化系統，發動全員查找消除安全隱患，把隱患當事故處理。
明確目標強化責任。強化責任意識，結合京唐公司實際，全面學習貫徹落實好首鋼黨代會、職代會精神。京唐公司迅速行動，召開了本單位職代會，組織廣大職工圍繞2016年及“十三五”目標進行認真討論。面對鋼鐵“嚴寒”，京唐公司明確了確保實現降本增效31.25億元和提高勞動生產率20%兩大核心目標。以提高經濟效益為中心，圍繞兩大核心目標，全力推進產品開發，全力推進成本降低，全力推進機構變革，全力推進職工提素，全力推進基層創新，全力推進精細管理，堅持全面從嚴治黨，提升隊伍凝聚力戰斗力，奮力實現“十三五”良好開局。在此基礎上，京唐公司要求各單位要把會議精神的學習傳達、各項決策部署的貫徹落實作為政治任務，把會議精神轉化成全體職工的實際行動。根據確定的目標和重點工作，制定分工責任方案，結合實際進行細化、分解，制定詳細措施，真正做到一分布置、九分落實，確保各項任務落地。要求各單位要牢固樹立系統觀念，明確任務方向，明確職責，提高工作質量和效率。嚴格執行各項規章制度，提高執行力從自身做起。
咬住目標落實措施。強化目標導向，緊緊圍繞目標任務完善行之有效的措施并狠抓落實。在提高產品質量和產線制造能力方面，京唐公司進一步做實TS16949質量管理體系，提高體系運行水平；加大工藝技術攻關力度，狠抓過程質量控制，提高過程管控能力和產品實物質量；持續推進工藝穩定攻關，增加工序間界面指標與工序內瓶頸指標，與國內外先進企業對標縮差，持續提高工藝穩定水平。在狠抓產品和用戶結構優化方面，狠抓用戶服務能力建設，繼續強化用戶走訪，構建專家技術支撐團隊，提升用戶問題響應速度和解決效率。在提升運營質量入手，堅持持續創新方面，切實圍繞技術創新、基層創新、群眾性創新，大力實施“藍精靈”項目，啟動大型高爐6.0負荷冶煉、二氧化碳在復吹轉爐資源化利用、冶金流程廢水處理資源利用等創新項目。開展大比例球團煉鐵技術試驗。深入推進“兩化”融合，實施燒結智能化控制無人值守、一期焦化四大機車無人駕駛等項目。
京唐公司還堅持眼睛向內，充分發揮18個降本增效攻關組的作用，層層傳導壓力、分解指標到崗到人，確保降本增效攻關任務的完成。加強鐵前一體化管理，穩定高爐運行水平，持續優化高爐操作制度和爐料結構，降低鐵水成本。通過采取拓展增量、新產品開發、產品認證等措施，優化品種結構。推進系統節能改造，優化生產工藝，降低能源消耗。優化合金管理和使用，發揮超快冷工藝優勢，降低合金消耗。同時，認真落實提高成材率、降低帶出品技術攻關等增利措施。
確保目標扎實推進。強化問題導向，把提高精細化管理水平作為公司保生存促發展的保障。繼續推進精益六西格瑪和6S管理。建立精益管理思維，養成精益管理習慣，使精品板材文化和精細管理理念深入人心。推進實施第四期140個精益六西格瑪項目，確保取得實效。加快帶級人員培養體系建設。在持續推進6S管理的基礎上，推進QTI管理體系，全面打造精品車間，打造精益樣板產線，推進設備初期清掃及兩源治理，推廣標準化檢修工作，持續推進素養提升、粉塵治理和達標辦公室評比，著力提高現場及設備精益管理水平。強化日常管理基礎工作，形成“檢查—分析—整改—考核”的閉環管理。增強領導人員責任意識，落實帶隊檢查制度，形成自上而下重視規章制度運行的氛圍。嚴格執行“四不放過”制度，狠抓非常態事件管理，減少重復性問題發生，有效支撐公司生產經營目標的實現。在此基礎上，全力抓好安全管理工作，大力開展安全標準化和安全生產誠信企業建設，促進職業健康安全管理體系高效運行。強化現場安全管理，利用隱患排查信息化系統，發動全員查找消除安全隱患，把隱患當事故處理。