提高鋼鐵主業創效能力，持續降低成本仍然是主旋律。今年，鞍鋼股份煉焦總廠以鞍鋼集團一屆三次職代會精神為指引，用超常規思維謀劃未來，明確以安全生產為基礎、以降本增效為重點的發展思路，迎難而上，真抓實干，確保完成全年生產經營任務。
鞍鋼集團一屆三次職代會召開之后，該廠迅速組織傳達落實職代會精神，通過會議、簡報等多種形式，層層傳遞，在第一時間把會議精神傳達給每名職工。同時，該廠還先后召開了20余次由廠領導親自組織、各部室各專業相關負責人參加的專項工作會，逐一分解落實股份公司下達的生產經營目標，研究制定降本舉措，確保集團公司職代會精神落地生根。
作為一家焦化企業，該廠既承擔著為鋼鐵冶煉提供高質低價焦炭的重任，又承擔著不可忽視的安全生產重任。因此，在發展定位上，他們明確了繼續以安全生產為基礎，以降本增效為重點的發展思路，以超常規思維，做好新一年的安全防火環保、產量質量、成本能耗等方面工作。
安全是最大的效益，是發展的前提。面對崗位人員減少、勞動強度增加、降本壓力增大等新的挑戰，該廠將持續深化安全管理，努力做到“底線不丟、紅線不越、高壓線不碰”，通過加強管理者安全履職、完善安全管理體系、提高管理者安全能力等措施，將安全管理工作落到實處，確保實現安全防火事故為零的目標。
隨著新《環境保護法》、《大氣污染防治法》的實施，該廠將主動增加環保技術投入，簽訂責任狀，推進環保設施達標提效改造，加強環保缺陷排查整改，加大環保監管、考核、治理力度，實現環境質量持續改善。
降低噸焦成本是該廠貫穿全年的中心工作，他們將采取“抓兩頭、控中間、促創新”的降本模式，以強化來煤控制和提升干熄焦成品率的“兩頭”管控為舉措，以推進單焦爐核算的“中間”管控為手段，以發揮科技創新優勢為平臺，不遺余力地做好降本增效工作，為鞍鋼降低冶煉成本、提升鋼鐵主業競爭力提供支撐。
向管理要效益。該廠將依據股份公司考核指標倒推目標成本，優化配煤結構，降低全焦耗洗煤定額，降低配煤成本。加強降本增效措施落實，強化生產過程管控，提升干熄焦的成品率，確保為鐵廠提供優質焦炭，為化工事業部提供優質煤氣。在生產中，深挖降耗潛力，以非常規手段控制各項費用，降低噸焦成本。
向單焦爐核算要效益。推進單焦爐成本核算，把成本指標分解到班組、崗位，完成情況與管理者績效掛鉤。該廠將每月組織作業區內部對標，查找差距不足，制定整改措施，落實降本增效措施，推動降本增效目標實現。
向科技創新要效益。運行科技創新責任體系，建立QC小組與李晏家創新工作室的定期交流制度，推進科研項目研發及科技創新活動開展。圍繞《鞍鋼經濟配煤煉焦技術與應用》的集團公司重大科技攻關項目，加快7米焦爐設備功能優化控制，加快翻車機系統自動化等項目的實施，實現通過科技創新、升級改造降成本。
鞍鋼集團一屆三次職代會召開之后，該廠迅速組織傳達落實職代會精神，通過會議、簡報等多種形式，層層傳遞，在第一時間把會議精神傳達給每名職工。同時，該廠還先后召開了20余次由廠領導親自組織、各部室各專業相關負責人參加的專項工作會，逐一分解落實股份公司下達的生產經營目標，研究制定降本舉措，確保集團公司職代會精神落地生根。
作為一家焦化企業，該廠既承擔著為鋼鐵冶煉提供高質低價焦炭的重任，又承擔著不可忽視的安全生產重任。因此，在發展定位上，他們明確了繼續以安全生產為基礎，以降本增效為重點的發展思路，以超常規思維，做好新一年的安全防火環保、產量質量、成本能耗等方面工作。
安全是最大的效益，是發展的前提。面對崗位人員減少、勞動強度增加、降本壓力增大等新的挑戰，該廠將持續深化安全管理，努力做到“底線不丟、紅線不越、高壓線不碰”，通過加強管理者安全履職、完善安全管理體系、提高管理者安全能力等措施，將安全管理工作落到實處，確保實現安全防火事故為零的目標。
隨著新《環境保護法》、《大氣污染防治法》的實施，該廠將主動增加環保技術投入，簽訂責任狀，推進環保設施達標提效改造，加強環保缺陷排查整改，加大環保監管、考核、治理力度，實現環境質量持續改善。
降低噸焦成本是該廠貫穿全年的中心工作，他們將采取“抓兩頭、控中間、促創新”的降本模式，以強化來煤控制和提升干熄焦成品率的“兩頭”管控為舉措，以推進單焦爐核算的“中間”管控為手段，以發揮科技創新優勢為平臺，不遺余力地做好降本增效工作，為鞍鋼降低冶煉成本、提升鋼鐵主業競爭力提供支撐。
向管理要效益。該廠將依據股份公司考核指標倒推目標成本，優化配煤結構，降低全焦耗洗煤定額，降低配煤成本。加強降本增效措施落實，強化生產過程管控，提升干熄焦的成品率，確保為鐵廠提供優質焦炭，為化工事業部提供優質煤氣。在生產中，深挖降耗潛力，以非常規手段控制各項費用，降低噸焦成本。
向單焦爐核算要效益。推進單焦爐成本核算，把成本指標分解到班組、崗位，完成情況與管理者績效掛鉤。該廠將每月組織作業區內部對標，查找差距不足，制定整改措施，落實降本增效措施，推動降本增效目標實現。
向科技創新要效益。運行科技創新責任體系，建立QC小組與李晏家創新工作室的定期交流制度，推進科研項目研發及科技創新活動開展。圍繞《鞍鋼經濟配煤煉焦技術與應用》的集團公司重大科技攻關項目，加快7米焦爐設備功能優化控制，加快翻車機系統自動化等項目的實施，實現通過科技創新、升級改造降成本。