日前，川煤集團達竹煤電公司小河嘴煤礦林東順工作室成員對割煤機上的總線接收器安裝位置進行了改動，將原本安裝在割煤機凸出部位的總線接收器改到旁邊的凹陷部位安裝，有效地防止了總線接收器及其航空插頭受擠壓損壞，在保證割煤機正常運行的同時，還減少了材料浪費。
由于賦存條件差、煤層極薄，導致采煤工作面空間非常狹窄，該礦割煤機運行時空間有限，割煤機上安裝的總線接收器及其航空插頭經常在煤炭和矸石的擠壓下損壞。一旦總線接收器或航空插頭損壞，PLC將不能再接收遙控板指令。此時若想停止割煤機，就必須靠割煤司機接近正在運行的割煤機，手動按下割煤機上的緊急制動開關，極易發生安全事故。況且，更換總線接收器或更換航空插頭工序復雜，耗時長，對生產影響極大。
為解決這個難題，該礦林東順工作室成員在割煤機升井檢修時，根據割煤機形狀及總線接收器尺寸，在割煤機的凹陷部位加工了總線接收器連接座，將總線接收器從割煤機的凸出部位改到旁邊的凹陷部位進行安裝，避免了總線接收器及其航空插頭在割煤機運行過程中受到煤炭和矸石的擠壓。經過這一改動后，到目前，該礦再未出現過總線接收器或其航空插頭被擠壞的現象，消除了手動停止割煤機的安全隱患。
由于賦存條件差、煤層極薄，導致采煤工作面空間非常狹窄，該礦割煤機運行時空間有限，割煤機上安裝的總線接收器及其航空插頭經常在煤炭和矸石的擠壓下損壞。一旦總線接收器或航空插頭損壞，PLC將不能再接收遙控板指令。此時若想停止割煤機，就必須靠割煤司機接近正在運行的割煤機，手動按下割煤機上的緊急制動開關，極易發生安全事故。況且，更換總線接收器或更換航空插頭工序復雜，耗時長，對生產影響極大。
為解決這個難題，該礦林東順工作室成員在割煤機升井檢修時，根據割煤機形狀及總線接收器尺寸，在割煤機的凹陷部位加工了總線接收器連接座，將總線接收器從割煤機的凸出部位改到旁邊的凹陷部位進行安裝，避免了總線接收器及其航空插頭在割煤機運行過程中受到煤炭和矸石的擠壓。經過這一改動后，到目前，該礦再未出現過總線接收器或其航空插頭被擠壞的現象，消除了手動停止割煤機的安全隱患。