近日，筆者從武鋼集團鄂鋼燒結廠獲悉，2015年，該廠以質優量足的“可口精料”滿足了高爐需求。其中，混勻配礦成本、入爐礦工序能耗、返礦率分別比預算低1.73元/噸、0.34kgce/t、1.16%，均創歷史新紀錄。自動化車間和環保車間承擔1號260脫硫系統的日常維護工作，降低成本100余萬元。
該廠以高爐為中心，充分利用鐵前事業部內部協調機制，對標同類型先進企業，從采購、含鐵原料品種、優化配礦方案等方面入手，促進入爐品位達標。在生產過程中，該廠規范關鍵工藝操作參數，控制內外部返礦量，嚴格執行大煙道放灰制度，降低固體燃料消耗，穩定了燒結礦質量，有效降低了生產成本。在定修項目安排上，該廠做到能修盡修，不留隱患，2015年全年實現設備事故為零；新區設備作業率達到98.7%，比計劃提高3.7個百分點；利用系數為1.25，比計劃提高0.1。在安全管理上，該廠大力推進安全生產管理模式，加強計劃檢修、搶修及業務外包的安全管理，督促落實作業前的危害辨識和作業過程中的安全保障措施，嚴密管控危險作業全過程，2015全年實現各類安全事故為零。
該廠以高爐為中心，充分利用鐵前事業部內部協調機制，對標同類型先進企業，從采購、含鐵原料品種、優化配礦方案等方面入手，促進入爐品位達標。在生產過程中，該廠規范關鍵工藝操作參數，控制內外部返礦量，嚴格執行大煙道放灰制度，降低固體燃料消耗，穩定了燒結礦質量，有效降低了生產成本。在定修項目安排上，該廠做到能修盡修，不留隱患，2015年全年實現設備事故為零；新區設備作業率達到98.7%，比計劃提高3.7個百分點；利用系數為1.25，比計劃提高0.1。在安全管理上，該廠大力推進安全生產管理模式，加強計劃檢修、搶修及業務外包的安全管理，督促落實作業前的危害辨識和作業過程中的安全保障措施，嚴密管控危險作業全過程，2015全年實現各類安全事故為零。