在1月份生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)現(xiàn)首月開門紅后，泰鋼集團(tuán)乘勢而上，再接再厲，響亮提出并迅速開展了“繼承遺志，傳承精神，爭當(dāng)改革創(chuàng)新先鋒”勞動(dòng)競賽活動(dòng)。3月1日傳來更好消息，2月份又創(chuàng)佳績：質(zhì)量突破、產(chǎn)銷兩旺。
高爐生產(chǎn)中最大能耗就在于燃料，降低高爐燃料比是節(jié)約能耗的最佳渠道之一。今年以來，泰鋼集團(tuán)煉鐵部在爐況穩(wěn)定、爐缸側(cè)壁溫度平順的基礎(chǔ)上，1月份完成燃料比比目標(biāo)計(jì)劃降低11.54kg/t；2月份完成燃料比比目標(biāo)計(jì)劃降低9.32kg/t，進(jìn)入全國同類高爐燃料比指標(biāo)的前列。這是2月份，煉鐵部在“繼承遺志，傳承精神，爭當(dāng)改革創(chuàng)新先鋒”勞動(dòng)競賽活動(dòng)中取得的一項(xiàng)優(yōu)越成績。
不銹鋼日產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量全面破記錄，不銹鋼訂單充足、產(chǎn)銷兩旺，過節(jié)期間生產(chǎn)經(jīng)營滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1月26日是2月份計(jì)量生產(chǎn)的第一天，不銹鋼煉鋼廠鉚足干勁，認(rèn)真落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化操作，牢固樹立“質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、生命”和“用戶的需求就是我們的最高追求”的理念，全天共生產(chǎn)不銹鋼31爐，比計(jì)劃超產(chǎn)235.43噸；在過程控制方面，嚴(yán)格把控操作，內(nèi)控成分達(dá)標(biāo)率100%，除頭尾坯外熱坯寬度尺寸達(dá)標(biāo)率100%；精煉碳在0.02-0.03的達(dá)標(biāo)率為100%，LF爐出氮碳成分達(dá)標(biāo)率100%。
煉鋼廠嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化過程控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”為全面質(zhì)量管理的目標(biāo)，強(qiáng)化過程管控，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化操作和精細(xì)化管理。2月份全月指標(biāo)穩(wěn)中有升。鋼坯綜合合格率完成100%，冷軋降級率完成0.04%，比目標(biāo)0.2%節(jié)約了0.16%，熱軋產(chǎn)品煉鋼原因一次檢驗(yàn)合格率完成99.87%，比目標(biāo)提高了0.07%，完成了一系列指標(biāo)的提升與突破。
冷軋部對生產(chǎn)組織進(jìn)行合理優(yōu)化，確保每條生產(chǎn)線不怠時(shí)、不待料，能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)。為保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，他們采取設(shè)備自主管理的方法，對設(shè)備進(jìn)行消缺、維護(hù)。此外，冷軋部設(shè)備科組織專項(xiàng)管理，通過液壓專項(xiàng)、電氣專項(xiàng)等專項(xiàng)管理，對全廠設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)排查，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)進(jìn)行排除，保證設(shè)備的順利運(yùn)轉(zhuǎn)。節(jié)日期間做到了滿負(fù)荷生產(chǎn)，產(chǎn)銷平衡，加工成本比目標(biāo)計(jì)劃降低159萬元，一級產(chǎn)品達(dá)標(biāo)率占99.12%。
建工機(jī)械集團(tuán)針對鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢，以勞動(dòng)競賽為契機(jī)，積極開發(fā)新的利潤增長點(diǎn)，新開發(fā)的潤滑油生產(chǎn)項(xiàng)目，經(jīng)公司品質(zhì)保障部質(zhì)檢，達(dá)到了46#抗磨液壓油標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)多種經(jīng)營，完成利潤指標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。
可以說，自泰鋼集團(tuán)開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)以來，各單位在實(shí)際工作中形成了比紀(jì)律、比責(zé)任、比學(xué)習(xí)、比創(chuàng)造、比節(jié)約、比效率、比實(shí)干、比效益、比貢獻(xiàn)的競賽氛圍，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本控制有了長足進(jìn)步?，F(xiàn)在的泰鋼正以飽滿的熱情、昂揚(yáng)的斗志、奮進(jìn)的姿態(tài)、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，團(tuán)結(jié)一心、眾志成城、銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新，推動(dòng)泰鋼各項(xiàng)事業(yè)不斷前進(jìn)。
高爐生產(chǎn)中最大能耗就在于燃料，降低高爐燃料比是節(jié)約能耗的最佳渠道之一。今年以來，泰鋼集團(tuán)煉鐵部在爐況穩(wěn)定、爐缸側(cè)壁溫度平順的基礎(chǔ)上，1月份完成燃料比比目標(biāo)計(jì)劃降低11.54kg/t；2月份完成燃料比比目標(biāo)計(jì)劃降低9.32kg/t，進(jìn)入全國同類高爐燃料比指標(biāo)的前列。這是2月份，煉鐵部在“繼承遺志，傳承精神，爭當(dāng)改革創(chuàng)新先鋒”勞動(dòng)競賽活動(dòng)中取得的一項(xiàng)優(yōu)越成績。
不銹鋼日產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量全面破記錄，不銹鋼訂單充足、產(chǎn)銷兩旺，過節(jié)期間生產(chǎn)經(jīng)營滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1月26日是2月份計(jì)量生產(chǎn)的第一天，不銹鋼煉鋼廠鉚足干勁，認(rèn)真落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化操作，牢固樹立“質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、生命”和“用戶的需求就是我們的最高追求”的理念，全天共生產(chǎn)不銹鋼31爐，比計(jì)劃超產(chǎn)235.43噸；在過程控制方面，嚴(yán)格把控操作，內(nèi)控成分達(dá)標(biāo)率100%，除頭尾坯外熱坯寬度尺寸達(dá)標(biāo)率100%；精煉碳在0.02-0.03的達(dá)標(biāo)率為100%，LF爐出氮碳成分達(dá)標(biāo)率100%。
煉鋼廠嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化過程控制，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”為全面質(zhì)量管理的目標(biāo)，強(qiáng)化過程管控，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化操作和精細(xì)化管理。2月份全月指標(biāo)穩(wěn)中有升。鋼坯綜合合格率完成100%，冷軋降級率完成0.04%，比目標(biāo)0.2%節(jié)約了0.16%，熱軋產(chǎn)品煉鋼原因一次檢驗(yàn)合格率完成99.87%，比目標(biāo)提高了0.07%，完成了一系列指標(biāo)的提升與突破。
冷軋部對生產(chǎn)組織進(jìn)行合理優(yōu)化，確保每條生產(chǎn)線不怠時(shí)、不待料，能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)。為保障設(shè)備安全高效運(yùn)行，他們采取設(shè)備自主管理的方法，對設(shè)備進(jìn)行消缺、維護(hù)。此外，冷軋部設(shè)備科組織專項(xiàng)管理，通過液壓專項(xiàng)、電氣專項(xiàng)等專項(xiàng)管理，對全廠設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)排查，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)進(jìn)行排除，保證設(shè)備的順利運(yùn)轉(zhuǎn)。節(jié)日期間做到了滿負(fù)荷生產(chǎn)，產(chǎn)銷平衡，加工成本比目標(biāo)計(jì)劃降低159萬元，一級產(chǎn)品達(dá)標(biāo)率占99.12%。
建工機(jī)械集團(tuán)針對鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢，以勞動(dòng)競賽為契機(jī)，積極開發(fā)新的利潤增長點(diǎn)，新開發(fā)的潤滑油生產(chǎn)項(xiàng)目，經(jīng)公司品質(zhì)保障部質(zhì)檢，達(dá)到了46#抗磨液壓油標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)多種經(jīng)營，完成利潤指標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。
可以說，自泰鋼集團(tuán)開展勞動(dòng)競賽活動(dòng)以來，各單位在實(shí)際工作中形成了比紀(jì)律、比責(zé)任、比學(xué)習(xí)、比創(chuàng)造、比節(jié)約、比效率、比實(shí)干、比效益、比貢獻(xiàn)的競賽氛圍，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本控制有了長足進(jìn)步?，F(xiàn)在的泰鋼正以飽滿的熱情、昂揚(yáng)的斗志、奮進(jìn)的姿態(tài)、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，團(tuán)結(jié)一心、眾志成城、銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新，推動(dòng)泰鋼各項(xiàng)事業(yè)不斷前進(jìn)。