2月份，水鋼公司鐵、鋼、材產(chǎn)量均超額完成目標(biāo)計劃，毛焦比、綜合成材率等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均完成目標(biāo)計劃，全月實現(xiàn)單系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
在單系統(tǒng)生產(chǎn)組織上，該公司在做好3號高爐檢修、設(shè)備值守看護(hù)及1號轉(zhuǎn)爐爐役檢修結(jié)束后設(shè)備調(diào)試及開爐工作的同時，按照市場品規(guī)需求，積極做好品種鋼和出口鋼的生產(chǎn)組織，實現(xiàn)全量兌現(xiàn)。協(xié)調(diào)、組織好能源介質(zhì)平衡及調(diào)整工作，充分利用好能源介質(zhì)資源，在保生產(chǎn)的同時，順利完成民生保供任務(wù)。針對煉鋼廠2號連鑄機(jī)鑄坯160方坯斷面改造工作，該公司提前做好優(yōu)化工藝過程與下道工序的銜接，確保連鑄坯質(zhì)量，并保證各條生產(chǎn)線上不同規(guī)格產(chǎn)品的正常裝車發(fā)運，平衡鋼軋銜接，穩(wěn)定生產(chǎn)。
在內(nèi)部降成本上，煉鐵廠持續(xù)抓好高爐爐況長期穩(wěn)定工作，嚴(yán)格按計劃組織用料，加強(qiáng)設(shè)備管理，切實降低燒結(jié)工序燃料消耗、高爐非計劃休風(fēng)、慢風(fēng)率，繼續(xù)攻打技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，把提指標(biāo)降鐵成本的相關(guān)措施落到實處，切實降低噸鐵直接成本。煉鋼廠做好含鐵素內(nèi)部循環(huán)資源的使用，在穩(wěn)定煉鋼產(chǎn)能的同時降低生產(chǎn)成本，提高、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐煤氣回收率，盡量多回收煤氣。軋鋼廠采用“二棒加一線”模式組織生產(chǎn)，有效消化連鑄坯的同時滿足市場需求，配合鋼坯熱裝熱送、減少沖鋼和軋廢等方面開展攻關(guān)，提高機(jī)時產(chǎn)量和產(chǎn)品成材率，以最大限度降成本。
在單系統(tǒng)生產(chǎn)組織上，該公司在做好3號高爐檢修、設(shè)備值守看護(hù)及1號轉(zhuǎn)爐爐役檢修結(jié)束后設(shè)備調(diào)試及開爐工作的同時，按照市場品規(guī)需求，積極做好品種鋼和出口鋼的生產(chǎn)組織，實現(xiàn)全量兌現(xiàn)。協(xié)調(diào)、組織好能源介質(zhì)平衡及調(diào)整工作，充分利用好能源介質(zhì)資源，在保生產(chǎn)的同時，順利完成民生保供任務(wù)。針對煉鋼廠2號連鑄機(jī)鑄坯160方坯斷面改造工作，該公司提前做好優(yōu)化工藝過程與下道工序的銜接，確保連鑄坯質(zhì)量，并保證各條生產(chǎn)線上不同規(guī)格產(chǎn)品的正常裝車發(fā)運，平衡鋼軋銜接，穩(wěn)定生產(chǎn)。
在內(nèi)部降成本上，煉鐵廠持續(xù)抓好高爐爐況長期穩(wěn)定工作，嚴(yán)格按計劃組織用料，加強(qiáng)設(shè)備管理，切實降低燒結(jié)工序燃料消耗、高爐非計劃休風(fēng)、慢風(fēng)率，繼續(xù)攻打技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，把提指標(biāo)降鐵成本的相關(guān)措施落到實處，切實降低噸鐵直接成本。煉鋼廠做好含鐵素內(nèi)部循環(huán)資源的使用，在穩(wěn)定煉鋼產(chǎn)能的同時降低生產(chǎn)成本，提高、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐煤氣回收率，盡量多回收煤氣。軋鋼廠采用“二棒加一線”模式組織生產(chǎn)，有效消化連鑄坯的同時滿足市場需求，配合鋼坯熱裝熱送、減少沖鋼和軋廢等方面開展攻關(guān)，提高機(jī)時產(chǎn)量和產(chǎn)品成材率，以最大限度降成本。