日前，北營鑄管公司2015年最后一批出口美國的“本鋼牌”錐形鑄管產品，經合同方全程質量跟蹤驗收100%合格。至此，“本鋼牌”鑄管產品創連續7年“零事故、零投訴、零賠付”的營銷業績。
去年，該公司按照本鋼集團對鑄管產品“加大市場運作力度，做好產品研發和促進銷售”的總要求，實施了“統一產品出口和內銷質量控制標準，取消產品組批號區分和質量降級處置”的新舉措，出臺了“四步走”提升產品質量計劃和具體管理措施，最終使產品表面質量達到標準并得到持續鞏固，入庫產品降級處理率達到并保持為“0”，產品質量綜合合格率始終保持在行業96.13%高位以上。
該公司還確定了全線范圍內產品質量工序監管控制措施，重新修訂《生產工藝技術操作標準》，實行工序間自檢、互檢制，嚴格工藝技術質量的稽查考核，保證了不合格產品絕不轉到下一道工序。此外，繼續全力做好重點質量崗位的監控，卡住退火和水壓檢測等質量“咽喉”，全面提高產品質量基礎管理水平。
該公司還圍繞增利新產品研發，加大設備技術改造力度，強化QC活動攻關，消除影響產品質量“頑疾”。同時，完善原輔料和備品備件的質量驗收把關，使產品出廠合格率保持100%，為進一步占領市場奠定了基礎。
去年，該公司按照本鋼集團對鑄管產品“加大市場運作力度，做好產品研發和促進銷售”的總要求，實施了“統一產品出口和內銷質量控制標準，取消產品組批號區分和質量降級處置”的新舉措，出臺了“四步走”提升產品質量計劃和具體管理措施，最終使產品表面質量達到標準并得到持續鞏固，入庫產品降級處理率達到并保持為“0”，產品質量綜合合格率始終保持在行業96.13%高位以上。
該公司還確定了全線范圍內產品質量工序監管控制措施，重新修訂《生產工藝技術操作標準》，實行工序間自檢、互檢制，嚴格工藝技術質量的稽查考核，保證了不合格產品絕不轉到下一道工序。此外，繼續全力做好重點質量崗位的監控，卡住退火和水壓檢測等質量“咽喉”，全面提高產品質量基礎管理水平。
該公司還圍繞增利新產品研發，加大設備技術改造力度，強化QC活動攻關，消除影響產品質量“頑疾”。同時，完善原輔料和備品備件的質量驗收把關，使產品出廠合格率保持100%，為進一步占領市場奠定了基礎。