創新維修模式促“瘦身”

　　——山鋼集團張鋼噸鋼維修費同比降低29.3%

在張鋼機動處維檢科科長郭斌辦公桌面上，一份關于“自主修理、協調維修給予嘉獎”的報告引起了筆者的關注：“軋鋼廠自主維修高線錐箱6臺，節省外委維修費16.7萬元。煉鋼廠等單位承擔煉鐵廠維修9項，節省外委維修費3.6萬元……。”面對持續低迷的鋼市，張鋼積極轉變思維模式，整合內部維修資源，把維修“大蛋糕”內部消化。據悉，全廠8-11月噸鋼維修費同比降低29.3%，其中外委維修費同比降低53.9%。與1-7月比較，噸鋼維修費降低21.7%，外委費降低36.6%。

　　“自己能修決不外委”。對外委項目“斤斤計較”，嚴格設備外委審批管理，倡導自己動手。全廠維修費考核指標2013年調整三次，較年初指標降幅36%。各單位轉變觀念，外委維修費呈現出現明顯下降趨勢。軋鋼廠實施輥箱、錐箱的自主維修；煉鋼廠充分利用澆次檢修，安排日修，減少定修的外委項目；煉鐵廠實施滾筒的修舊利廢，降低備件費用；動力廠實施進口空壓機自主維護，等等。維修水平是降低外委比重的關鍵因素。各單位加強培訓，提高維修質量和內部維修水平，精密、專業設備逐步實現自主維修。如軋鋼廠成立專門達涅利設備維修團隊，從設備清洗到設備修復，完全按照達涅利機械標準，最大限度降低維修費用。據介紹，依賴于外委維修，僅修復一臺達涅利輥箱約花費三萬元，修復一臺錐箱須花費七萬元。

　　“能廠內協調維修的絕不外委”。歷年來，張鋼生產設備維護、檢修主要由各廠配置的維修人員來完成。各單位維修力量不均，全廠300余人的維修隊伍存在“一邊閑著草，一邊餓著牛”現象，檢修模式亟待創新。綜合萊鋼、濟鋼、永峰鋼廠等維修體制，總廠結合實際，9月出臺《建立協調維修的維修體制》，按照專業整合檢修資源，壯大了維修力量，該意見規定，各二級單位首先協調力量自主維修。外委項目由機動處審查核實，協調其他二級單位承擔項目，建立協調維修處罰激勵評價機制，檢修后48小時內發生復修的，為檢修不合格，承擔單位需按《外委維修管理制度》 規定修復直至滿足要求及賠償損失。驗收合格，獎單位當月內包維修費額的30%。這一“鯰魚”效應，不僅挖掘內部檢修力量，同時也提高了工作效率，形成了區域有分工、整體有合作的檢修作業格局。各單位迅速進入角色，抽調精干力量組成內部“外委”維修隊伍。9月26日，煉鐵廠180燒結機定修項目首次實施總廠協調維修，其他二級單位分擔9項，占煉鐵廠外委項目的25%。10月24日，煉鋼廠2#轉爐爐役檢修項目中，有6個二級單位參與8項維修項目，占外委項目的22%。意見實施以來，張鋼已完成三項協調維修工程，合計節約外委費用15余萬元。

　　“電子眼”促降設備故障。為準確掌控全廠21臺重點設備運行狀態，張鋼狀態監測、故障診斷信息化系統與軋鋼在線監測診斷系統于9月份正式運行，“電子眼”的配裝對防范和減少設備事故發生，發揮了積極作用。機動處設立總廠設備狀態監測中心，負責重點設備狀態監測與故障診斷數據的定期分析，對設備狀態監測與故障診斷進行評價，預知預控，提高設備運行可靠性。機動處郭斌說，“根據在線監測系統顯示，可在線摸索設備疲勞周期，防止設備帶病運轉，避免造成故障停機。現在，每臺設備檢修技術數據都有備案，實現有數可查，可據可追，設備檢修更科學了。”1～11月總廠設備故障數同比降低32%，全廠定修命中率95.66%。