4月18日，2015年度上海市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)舉行，寶鋼股份制造部首席工程師班必俊領(lǐng)銜開發(fā)的《二次冷軋(DCR)產(chǎn)品及核心技術(shù)研究項(xiàng)目》、寶鋼中央研究院首席研究員張漢謙領(lǐng)銜開發(fā)的《“AP1000核電站安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板SA738Gr.B開發(fā)和工程應(yīng)用”項(xiàng)目》、寶鋼中央研究院主任研究員章傳國(guó)領(lǐng)銜開發(fā)的《CT80-CT100級(jí)連續(xù)油管用板卷研制項(xiàng)目》分獲上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)一、二、三等獎(jiǎng)，寶鋼股份冷軋廠首席點(diǎn)檢員陳杰獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)工人農(nóng)民組二等獎(jiǎng)。
《二次冷軋(DCR)產(chǎn)品及核心技術(shù)研究項(xiàng)目》通過煉鋼成分、熱軋、一次冷軋、退火后采用二次冷軋機(jī)（DCR）進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制和平整，在軋制生產(chǎn)“減薄”過程中，突破了材料夾雜物等控制技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了高表面及內(nèi)部質(zhì)量，形成了一貫制生產(chǎn)核心技術(shù)，成功開發(fā)了高強(qiáng)度等不同需求的系列化產(chǎn)品，產(chǎn)生了4大類共18個(gè)鋼種的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。2014年，寶鋼股份二次冷軋產(chǎn)品銷售量已達(dá)18.1萬噸，用戶反應(yīng)良好，部分性能指標(biāo)超過國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目提升了寶鋼極薄鋼板生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)用戶制罐制蓋的加工設(shè)備及技術(shù)更新?lián)Q代和提升，同時(shí)也降低了鋼鐵消耗。
《“AP1000核電站安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板SA738Gr.B開發(fā)和工程應(yīng)用”項(xiàng)目》針對(duì)我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的第三代壓水堆核電技術(shù)AP1000機(jī)組安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板開展國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用。本項(xiàng)目開發(fā)的AP1000安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板及其配套焊接材料成功實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用，標(biāo)志著我國(guó)三代壓水堆核電站首個(gè)關(guān)鍵核級(jí)設(shè)備用材及其制造技術(shù)完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，社會(huì)效益顯著。截至2014年底，寶鋼股份該產(chǎn)品累計(jì)供貨量達(dá)到22615噸。
《CT80-CT100級(jí)連續(xù)油管用板卷研制項(xiàng)目》主要針對(duì)北美市場(chǎng)對(duì)高端連續(xù)油管的需求，采用創(chuàng)新的冶金方案和工藝技術(shù)，進(jìn)行屈服強(qiáng)度為448~655兆帕的不同厚度型式的原材料鋼卷開發(fā)。該項(xiàng)目滿足了成品連續(xù)油管高強(qiáng)度、高疲勞壽命和良好抗HIC性能綜合需求。
寶鋼股份冷軋廠首席點(diǎn)檢員陳杰開發(fā)的《冷軋高強(qiáng)薄帶鋼板材焊接技術(shù)與設(shè)備的研究及其應(yīng)用》項(xiàng)目，通過自主創(chuàng)新，開發(fā)了全新的高強(qiáng)薄帶鋼焊接工藝技術(shù)，提高了高強(qiáng)薄帶鋼焊縫在連軋機(jī)的軋制變形能力、焊縫質(zhì)量及在酸連軋機(jī)組的通板能力，焊機(jī)設(shè)備本體穩(wěn)定性提高，酸連軋機(jī)組對(duì)接焊機(jī)焊接生產(chǎn)高強(qiáng)薄帶鋼能力指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2012年投入應(yīng)用以來，寶鋼股份高強(qiáng)及超高強(qiáng)薄帶鋼板材增產(chǎn)13.36萬噸，該項(xiàng)目部分核心技術(shù)在寶鋼股份冷軋廠、硅鋼部推廣應(yīng)用。
《二次冷軋(DCR)產(chǎn)品及核心技術(shù)研究項(xiàng)目》通過煉鋼成分、熱軋、一次冷軋、退火后采用二次冷軋機(jī)（DCR）進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制和平整，在軋制生產(chǎn)“減薄”過程中，突破了材料夾雜物等控制技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了高表面及內(nèi)部質(zhì)量，形成了一貫制生產(chǎn)核心技術(shù)，成功開發(fā)了高強(qiáng)度等不同需求的系列化產(chǎn)品，產(chǎn)生了4大類共18個(gè)鋼種的產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)。2014年，寶鋼股份二次冷軋產(chǎn)品銷售量已達(dá)18.1萬噸，用戶反應(yīng)良好，部分性能指標(biāo)超過國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目提升了寶鋼極薄鋼板生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)用戶制罐制蓋的加工設(shè)備及技術(shù)更新?lián)Q代和提升，同時(shí)也降低了鋼鐵消耗。
《“AP1000核電站安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板SA738Gr.B開發(fā)和工程應(yīng)用”項(xiàng)目》針對(duì)我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的第三代壓水堆核電技術(shù)AP1000機(jī)組安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板開展國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用。本項(xiàng)目開發(fā)的AP1000安全殼用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板及其配套焊接材料成功實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用，標(biāo)志著我國(guó)三代壓水堆核電站首個(gè)關(guān)鍵核級(jí)設(shè)備用材及其制造技術(shù)完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，社會(huì)效益顯著。截至2014年底，寶鋼股份該產(chǎn)品累計(jì)供貨量達(dá)到22615噸。
《CT80-CT100級(jí)連續(xù)油管用板卷研制項(xiàng)目》主要針對(duì)北美市場(chǎng)對(duì)高端連續(xù)油管的需求，采用創(chuàng)新的冶金方案和工藝技術(shù)，進(jìn)行屈服強(qiáng)度為448~655兆帕的不同厚度型式的原材料鋼卷開發(fā)。該項(xiàng)目滿足了成品連續(xù)油管高強(qiáng)度、高疲勞壽命和良好抗HIC性能綜合需求。
寶鋼股份冷軋廠首席點(diǎn)檢員陳杰開發(fā)的《冷軋高強(qiáng)薄帶鋼板材焊接技術(shù)與設(shè)備的研究及其應(yīng)用》項(xiàng)目，通過自主創(chuàng)新，開發(fā)了全新的高強(qiáng)薄帶鋼焊接工藝技術(shù)，提高了高強(qiáng)薄帶鋼焊縫在連軋機(jī)的軋制變形能力、焊縫質(zhì)量及在酸連軋機(jī)組的通板能力，焊機(jī)設(shè)備本體穩(wěn)定性提高，酸連軋機(jī)組對(duì)接焊機(jī)焊接生產(chǎn)高強(qiáng)薄帶鋼能力指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。2012年投入應(yīng)用以來，寶鋼股份高強(qiáng)及超高強(qiáng)薄帶鋼板材增產(chǎn)13.36萬噸，該項(xiàng)目部分核心技術(shù)在寶鋼股份冷軋廠、硅鋼部推廣應(yīng)用。