2016年4月14日，首鋼國際工程公司“焦爐煙道氣低溫催化脫硝中試及脫硫脫硝工藝技術驗收評定會”在遷安首鋼會議中心舉行，會議由中國煉焦行業協會主持召開，國內知名焦化行業專家參加。經評定專家小組討論，同意通過技術驗收，并給予高度評價。
此次驗收評定通過中試現場考察和會議的形式進行，評定現場為遷安中化煤化工公司3號焦爐煙囪脫硝中試現場，會議評定了焦爐煙道氣低溫脫硝中試監測報告、遷安中化公司低溫脫硝中試驗收報告、焦爐煙道氣低溫脫硫脫硝工藝技術方案。評定結果認為，中試結果完全滿足焦爐煙道氣脫硝要求，脫硝中試裝置試驗成功；焦爐煙道氣低溫脫硫脫硝工藝技術立足于焦爐煙道氣特點及焦化企業自身資源以廢治廢，將理論與生產實際相結合，具有技術先進、適用性較強、低溫脫硝催化劑性能穩定、運行成本低等優點，具有很高的工業化應用價值。
據悉，首鋼國際工程公司與遷安中化煤化工公司于2015年11月啟動3號焦爐煙道氣低溫催化脫硝中試。目前，為期5個月的中試正式結束，經河北省遷安市環保局進行2天監測，結果顯示：該低溫催化脫硝中試裝置煙氣處理量20000Nm3/h，煙氣溫度200～240℃，裝置前NOx含量為447～1180mg/Nm3，SO2含量為123～300mg/Nm3，裝置后NOx含量為78-146mg/Nm3，氨逃逸＜3ppm，優于GB16171-2012標準特殊地區排放要求。
《煉焦化學工業污染物排放標準》于2015年1月1日全面執行，對焦爐煙囪NOx、SO2及顆粒物的排放上限做出了更嚴格的要求。針對常用的焦爐低NOx燃燒技術并不能滿足排放要求的現狀，首鋼國際工程公司成功開發出綠色、經濟、實用的焦爐煙道氣脫硫脫硝工藝技術，為焦化行業的綠色發展提供有力支撐。
（國際工程公司 胡欣怡/文 陳康/攝）