進入4月份以來,九鋼煉鋼廠科學組織生產,實現了持續高產、穩產,截至4月13日,煉鋼廠產鋼294839噸,同比增長9.2%,平均日產15518噸,創歷史最好水平。
隨著高爐的穩定、高產,煉鋼廠生產獲得了充促的鐵水,從而倒逼煉鋼提升生產水平。煉鋼廠通過強化設備管理工作,主動出擊,及時發現設備隱患,提前做好檢修計劃,推行設備定期檢修,消除非計劃停爐、停機檢修,為奪高產提供了設備支撐。在工藝管理上,該廠狠抓中間包鋼水過熱度管理,以合適的鋼水溫度供給連鑄機生產,保證方坯連鑄機滿液面澆注、板坯連鑄機恒拉速澆注。在生產組織上,對爐鋼冶煉周期及拉坯周期嚴格管理,對超周期的爐次從嚴分析。該廠主動了解煉鐵產量變化情況,根據高爐產量,及時調整鐵水消耗,確保鋼產量完成公司計劃。與此同時,該廠制訂了科學合理的日作業生產計劃,利用適時調整鐵耗,短時間內調整鑄機流數應對高爐鐵水產量的波動,做到生產過程控制收放自如。
截止4月13日,老區4月份平均日產己達6073噸,同比增長13.7%,老區轉爐產能又躍上了一個新臺階。
隨著高爐的穩定、高產,煉鋼廠生產獲得了充促的鐵水,從而倒逼煉鋼提升生產水平。煉鋼廠通過強化設備管理工作,主動出擊,及時發現設備隱患,提前做好檢修計劃,推行設備定期檢修,消除非計劃停爐、停機檢修,為奪高產提供了設備支撐。在工藝管理上,該廠狠抓中間包鋼水過熱度管理,以合適的鋼水溫度供給連鑄機生產,保證方坯連鑄機滿液面澆注、板坯連鑄機恒拉速澆注。在生產組織上,對爐鋼冶煉周期及拉坯周期嚴格管理,對超周期的爐次從嚴分析。該廠主動了解煉鐵產量變化情況,根據高爐產量,及時調整鐵水消耗,確保鋼產量完成公司計劃。與此同時,該廠制訂了科學合理的日作業生產計劃,利用適時調整鐵耗,短時間內調整鑄機流數應對高爐鐵水產量的波動,做到生產過程控制收放自如。
截止4月13日,老區4月份平均日產己達6073噸,同比增長13.7%,老區轉爐產能又躍上了一個新臺階。