進入4月份以來，九鋼煉鋼廠科學組織生產，實現了持續高產、穩產，截至4月13日，煉鋼廠產鋼294839噸，同比增長9.2%，平均日產15518噸，創歷史最好水平。
隨著高爐的穩定、高產，煉鋼廠生產獲得了充促的鐵水，從而倒逼煉鋼提升生產水平。煉鋼廠通過強化設備管理工作，主動出擊，及時發現設備隱患，提前做好檢修計劃，推行設備定期檢修，消除非計劃停爐、停機檢修，為奪高產提供了設備支撐。在工藝管理上，該廠狠抓中間包鋼水過熱度管理，以合適的鋼水溫度供給連鑄機生產，保證方坯連鑄機滿液面澆注、板坯連鑄機恒拉速澆注。在生產組織上，對爐鋼冶煉周期及拉坯周期嚴格管理，對超周期的爐次從嚴分析。該廠主動了解煉鐵產量變化情況，根據高爐產量，及時調整鐵水消耗，確保鋼產量完成公司計劃。與此同時，該廠制訂了科學合理的日作業生產計劃，利用適時調整鐵耗，短時間內調整鑄機流數應對高爐鐵水產量的波動，做到生產過程控制收放自如。
截止4月13日，老區4月份平均日產己達6073噸，同比增長13.7%，老區轉爐產能又躍上了一個新臺階。
隨著高爐的穩定、高產，煉鋼廠生產獲得了充促的鐵水，從而倒逼煉鋼提升生產水平。煉鋼廠通過強化設備管理工作，主動出擊，及時發現設備隱患，提前做好檢修計劃，推行設備定期檢修，消除非計劃停爐、停機檢修，為奪高產提供了設備支撐。在工藝管理上，該廠狠抓中間包鋼水過熱度管理，以合適的鋼水溫度供給連鑄機生產，保證方坯連鑄機滿液面澆注、板坯連鑄機恒拉速澆注。在生產組織上，對爐鋼冶煉周期及拉坯周期嚴格管理，對超周期的爐次從嚴分析。該廠主動了解煉鐵產量變化情況，根據高爐產量，及時調整鐵水消耗，確保鋼產量完成公司計劃。與此同時，該廠制訂了科學合理的日作業生產計劃，利用適時調整鐵耗，短時間內調整鑄機流數應對高爐鐵水產量的波動，做到生產過程控制收放自如。
截止4月13日，老區4月份平均日產己達6073噸，同比增長13.7%，老區轉爐產能又躍上了一個新臺階。