記者4月22日從鞍鋼相關部門獲悉，一季度，鞍鋼煉焦總廠焦炭產量超計劃4.24萬噸，全焦成本較月計劃目標降低10.09元，全面完成各項生產任務。
今年以來，尤其是進入3月份，面對鞍鋼集團鞍山基地合同較為飽滿，以及“以焦定產”的生產方針，該廠自加壓力，通過降低配煤揮發分、降低配合煤細度、增加單孔裝煤量等一系列提產增效措施，推動焦炭產量實現月月超產、逐月增加。3月份，該廠全月焦炭累計超產1.56萬噸。
同時，他們將降低全焦成本作為各項工作的重中之重，通過在全廠推行全焦成本目標值管理制度，倒逼焦炭成本，細化單焦爐成本核算，將成本指標落實到崗位、具體到人頭。牢牢抓住焦炭配煤成本、能耗成本、備品備件材料成本等關鍵成本構成要素，逐一制定目標，逐個系統攻關，拉動全焦成本逐月降低。初步建立市場化動態配煤系統，根據煤炭市場價格變化，及時進行最優化煤炭配比，最大限度降低配煤成本。一季度，配煤成本較月計劃降低781萬元。此外，開展節省煤氣科技攻關和多種備件攻關、材料延長壽命攻關和干熄焦長壽化攻關，降低能源消耗，減少備品備件材料費用。一季度，備品備件材料費用降低348萬元，通過延長干熄焦檢修周期實現降本增效約750萬元；焦炭成本實現逐月降低，其中3月份全焦單位成本比月計劃目標值降低了16元。
今年以來，尤其是進入3月份，面對鞍鋼集團鞍山基地合同較為飽滿，以及“以焦定產”的生產方針，該廠自加壓力，通過降低配煤揮發分、降低配合煤細度、增加單孔裝煤量等一系列提產增效措施，推動焦炭產量實現月月超產、逐月增加。3月份，該廠全月焦炭累計超產1.56萬噸。
同時，他們將降低全焦成本作為各項工作的重中之重，通過在全廠推行全焦成本目標值管理制度，倒逼焦炭成本，細化單焦爐成本核算，將成本指標落實到崗位、具體到人頭。牢牢抓住焦炭配煤成本、能耗成本、備品備件材料成本等關鍵成本構成要素，逐一制定目標，逐個系統攻關，拉動全焦成本逐月降低。初步建立市場化動態配煤系統，根據煤炭市場價格變化，及時進行最優化煤炭配比，最大限度降低配煤成本。一季度，配煤成本較月計劃降低781萬元。此外，開展節省煤氣科技攻關和多種備件攻關、材料延長壽命攻關和干熄焦長壽化攻關，降低能源消耗，減少備品備件材料費用。一季度，備品備件材料費用降低348萬元，通過延長干熄焦檢修周期實現降本增效約750萬元；焦炭成本實現逐月降低，其中3月份全焦單位成本比月計劃目標值降低了16元。