鋼鐵“寒冬”之際，鋼企如何深度挖掘內(nèi)部潛力？鑒于生鐵成本在鋼鐵生產(chǎn)成本中占有最大比例，千方百計(jì)降低生鐵成本，成為各個(gè)鋼企的“過冬殺手锏”。日前，筆者從相關(guān)部門獲悉，第一季度，首鋼長(zhǎng)鋼生鐵成本比去年降低295.13元/噸，降幅為19.47%，降幅在首鋼6家鋼鐵單位中排名第一。
目標(biāo)清晰讓成本降之有道
在2016年初召開的職代會(huì)上，長(zhǎng)鋼將今年定位為“求生年”。對(duì)于長(zhǎng)鋼而言，要想在鋼市“寒冬”中生存下來，大幅降低生鐵成本是關(guān)鍵一步。為了降低生鐵成本，長(zhǎng)鋼努力深化鐵前經(jīng)營(yíng)一體化管理思想和鐵前“一盤棋”管理理念。
長(zhǎng)鋼成立了進(jìn)口礦運(yùn)作攻關(guān)小組、鐵前降本攻關(guān)小組，以“低成本冶煉”為總思路，通過持續(xù)推進(jìn)低庫(kù)存管理，強(qiáng)化市場(chǎng)研判，優(yōu)化燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)、高爐爐料結(jié)構(gòu)和燃料結(jié)構(gòu)，降低焦炭采購(gòu)和生產(chǎn)成本，提高自發(fā)電量等，積極降低生鐵成本。
同時(shí)，長(zhǎng)鋼在如何發(fā)揮考核“杠桿”作用上動(dòng)起了腦筋。該公司調(diào)整完善考核辦法，對(duì)鐵前采購(gòu)、焦化、熔劑等單位按照鐵前“一盤棋”的要求調(diào)整設(shè)置考核標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)采購(gòu)部門，掛鉤鐵廠生鐵制造成本考核分的80%，掛鉤焦化廠冶金焦成本考核分的20%；對(duì)焦化廠，在以冶金焦成本考核的基礎(chǔ)上，掛鉤鐵廠生鐵制造成本考核分的30%；對(duì)熔劑廠，在以熔劑產(chǎn)品成本考核的基礎(chǔ)上，掛鉤鐵廠生鐵制造成本考核分的20%。通過調(diào)整績(jī)效考核辦法，該公司促使采購(gòu)部門、焦化廠、熔劑廠3個(gè)單位都朝著降低生鐵成本的目標(biāo)去努力。對(duì)采購(gòu)部門，該公司還建立起了行業(yè)排名考核辦法，以提升行業(yè)排名為目標(biāo)設(shè)定考核，有效調(diào)動(dòng)了采購(gòu)人員的工作積極性。
此外，長(zhǎng)鋼還積極發(fā)揮考核和問責(zé)的“硬杠杠”作用，對(duì)中層人員加大考核和問責(zé)力度。該公司以月度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為剛性考核標(biāo)尺，對(duì)未完成月度經(jīng)營(yíng)任務(wù)的單位，下達(dá)了考核問責(zé)通報(bào)，否決責(zé)任單位黨政一把手當(dāng)月100%績(jī)效工資；對(duì)鋼鐵主流程單位領(lǐng)導(dǎo)人員試行星級(jí)評(píng)價(jià)考核辦法，掛鉤成本、利潤(rùn)等關(guān)鍵指標(biāo)，根據(jù)指標(biāo)完成情況相應(yīng)調(diào)整績(jī)效系數(shù)。考核結(jié)果在公司媒體、關(guān)鍵場(chǎng)所張榜公布。指標(biāo)完成好的，單位所有班子成員的收入都會(huì)大幅度提高；完成不好的，視具體情況分別做出誡勉談話、崗位調(diào)整、降職、責(zé)令辭職、免職等處理。通過以上措施，長(zhǎng)鋼提升了主流程單位管理團(tuán)隊(duì)的榮辱感、責(zé)任感、使命感。
可以說，清晰的考核導(dǎo)向，提振和帶動(dòng)了長(zhǎng)鋼人的積極性，為更好地降低生鐵成本找準(zhǔn)了發(fā)力點(diǎn)。
打破標(biāo)準(zhǔn)一切工作讓位降本
圍繞“求生存”目標(biāo)，長(zhǎng)鋼向自身發(fā)起了挑戰(zhàn)，對(duì)條條框框進(jìn)行“松綁”，以“怎么有利于降本怎么來”進(jìn)行攻關(guān)，不斷尋求更多創(chuàng)新之舉。
該公司認(rèn)真學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)企業(yè)大宗原燃料的管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理與制定方法，大宗原燃料由按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)向“一單一議”合同約定質(zhì)量的模式過渡。同時(shí)，該公司還強(qiáng)化鐵前系統(tǒng)單位的協(xié)調(diào)溝通，優(yōu)化配料、爐料結(jié)構(gòu)，適度放寬原燃料技術(shù)條件，降低焦炭采購(gòu)和生產(chǎn)成本，引入噴吹高硫噴煤，開展基礎(chǔ)性研究，優(yōu)化工藝控制，進(jìn)一步調(diào)整原燃料管控模式，拓寬了鐵前系統(tǒng)降本渠道。
降低生鐵成本，有了清晰的工作目標(biāo)、明確的降本思路、嚴(yán)格的考核辦法，還要靠過硬的措施去落實(shí)。
長(zhǎng)鋼持續(xù)推進(jìn)低庫(kù)存管理，建立港口—料場(chǎng)—料倉(cāng)精細(xì)化預(yù)警管理機(jī)制；將原來外礦采購(gòu)—發(fā)運(yùn)—料場(chǎng)儲(chǔ)存—生產(chǎn)消耗的配礦模式，調(diào)整為港口配料預(yù)測(cè)算—按需采購(gòu)發(fā)運(yùn)—生產(chǎn)消耗；將配礦工作前移至港口，降低了市場(chǎng)對(duì)生鐵成本的影響；優(yōu)化采購(gòu)流程，由原先生產(chǎn)、技術(shù)、煉鐵、供應(yīng)四單位初選，調(diào)整為現(xiàn)貨由煉鐵和供應(yīng)兩單位初選，決策效率明顯提高，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與市場(chǎng)的完全對(duì)接；增加現(xiàn)貨采購(gòu)，現(xiàn)貨比例從2015年的35%提升至74%；利用汽車運(yùn)輸、火車運(yùn)輸價(jià)差相互撬動(dòng)，降低外礦物流費(fèi)用，鐵路運(yùn)費(fèi)在2015年一口價(jià)基礎(chǔ)上降低31.33元/噸；調(diào)整煉鐵燃料結(jié)構(gòu)，引入低價(jià)噴吹煤；調(diào)整焦煤配比，降低焦炭成本。
作為降本主體，長(zhǎng)鋼煉鐵廠合理選用堿性礦粉，提高固廢使用量，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本；從原燃料供應(yīng)、工藝參數(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制、能源動(dòng)力平衡等方面出發(fā)，制定了提產(chǎn)過程中爐況注意事項(xiàng)，保障高爐順行；開展工藝課題研究，配合公司開展“一罐到底”工作，完成了鐵水罐保溫劑工業(yè)試驗(yàn)；強(qiáng)化設(shè)備隱患治理，組織完成了煉鐵廠生產(chǎn)聯(lián)系制、設(shè)備檢修開停機(jī)確認(rèn)制和非常規(guī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初步審核，強(qiáng)化安全管理，保障生產(chǎn)高效運(yùn)行。一系列強(qiáng)有力的措施，推進(jìn)了降本工作的有序開展。
目標(biāo)清晰讓成本降之有道
在2016年初召開的職代會(huì)上，長(zhǎng)鋼將今年定位為“求生年”。對(duì)于長(zhǎng)鋼而言，要想在鋼市“寒冬”中生存下來，大幅降低生鐵成本是關(guān)鍵一步。為了降低生鐵成本，長(zhǎng)鋼努力深化鐵前經(jīng)營(yíng)一體化管理思想和鐵前“一盤棋”管理理念。
長(zhǎng)鋼成立了進(jìn)口礦運(yùn)作攻關(guān)小組、鐵前降本攻關(guān)小組，以“低成本冶煉”為總思路，通過持續(xù)推進(jìn)低庫(kù)存管理，強(qiáng)化市場(chǎng)研判，優(yōu)化燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)、高爐爐料結(jié)構(gòu)和燃料結(jié)構(gòu)，降低焦炭采購(gòu)和生產(chǎn)成本，提高自發(fā)電量等，積極降低生鐵成本。
同時(shí)，長(zhǎng)鋼在如何發(fā)揮考核“杠桿”作用上動(dòng)起了腦筋。該公司調(diào)整完善考核辦法，對(duì)鐵前采購(gòu)、焦化、熔劑等單位按照鐵前“一盤棋”的要求調(diào)整設(shè)置考核標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)采購(gòu)部門，掛鉤鐵廠生鐵制造成本考核分的80%，掛鉤焦化廠冶金焦成本考核分的20%；對(duì)焦化廠，在以冶金焦成本考核的基礎(chǔ)上，掛鉤鐵廠生鐵制造成本考核分的30%；對(duì)熔劑廠，在以熔劑產(chǎn)品成本考核的基礎(chǔ)上，掛鉤鐵廠生鐵制造成本考核分的20%。通過調(diào)整績(jī)效考核辦法，該公司促使采購(gòu)部門、焦化廠、熔劑廠3個(gè)單位都朝著降低生鐵成本的目標(biāo)去努力。對(duì)采購(gòu)部門，該公司還建立起了行業(yè)排名考核辦法，以提升行業(yè)排名為目標(biāo)設(shè)定考核，有效調(diào)動(dòng)了采購(gòu)人員的工作積極性。
此外，長(zhǎng)鋼還積極發(fā)揮考核和問責(zé)的“硬杠杠”作用，對(duì)中層人員加大考核和問責(zé)力度。該公司以月度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為剛性考核標(biāo)尺，對(duì)未完成月度經(jīng)營(yíng)任務(wù)的單位，下達(dá)了考核問責(zé)通報(bào)，否決責(zé)任單位黨政一把手當(dāng)月100%績(jī)效工資；對(duì)鋼鐵主流程單位領(lǐng)導(dǎo)人員試行星級(jí)評(píng)價(jià)考核辦法，掛鉤成本、利潤(rùn)等關(guān)鍵指標(biāo)，根據(jù)指標(biāo)完成情況相應(yīng)調(diào)整績(jī)效系數(shù)。考核結(jié)果在公司媒體、關(guān)鍵場(chǎng)所張榜公布。指標(biāo)完成好的，單位所有班子成員的收入都會(huì)大幅度提高；完成不好的，視具體情況分別做出誡勉談話、崗位調(diào)整、降職、責(zé)令辭職、免職等處理。通過以上措施，長(zhǎng)鋼提升了主流程單位管理團(tuán)隊(duì)的榮辱感、責(zé)任感、使命感。
可以說，清晰的考核導(dǎo)向，提振和帶動(dòng)了長(zhǎng)鋼人的積極性，為更好地降低生鐵成本找準(zhǔn)了發(fā)力點(diǎn)。
打破標(biāo)準(zhǔn)一切工作讓位降本
圍繞“求生存”目標(biāo)，長(zhǎng)鋼向自身發(fā)起了挑戰(zhàn)，對(duì)條條框框進(jìn)行“松綁”，以“怎么有利于降本怎么來”進(jìn)行攻關(guān)，不斷尋求更多創(chuàng)新之舉。
該公司認(rèn)真學(xué)習(xí)對(duì)標(biāo)企業(yè)大宗原燃料的管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理與制定方法，大宗原燃料由按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)向“一單一議”合同約定質(zhì)量的模式過渡。同時(shí)，該公司還強(qiáng)化鐵前系統(tǒng)單位的協(xié)調(diào)溝通，優(yōu)化配料、爐料結(jié)構(gòu)，適度放寬原燃料技術(shù)條件，降低焦炭采購(gòu)和生產(chǎn)成本，引入噴吹高硫噴煤，開展基礎(chǔ)性研究，優(yōu)化工藝控制，進(jìn)一步調(diào)整原燃料管控模式，拓寬了鐵前系統(tǒng)降本渠道。
降低生鐵成本，有了清晰的工作目標(biāo)、明確的降本思路、嚴(yán)格的考核辦法，還要靠過硬的措施去落實(shí)。
長(zhǎng)鋼持續(xù)推進(jìn)低庫(kù)存管理，建立港口—料場(chǎng)—料倉(cāng)精細(xì)化預(yù)警管理機(jī)制；將原來外礦采購(gòu)—發(fā)運(yùn)—料場(chǎng)儲(chǔ)存—生產(chǎn)消耗的配礦模式，調(diào)整為港口配料預(yù)測(cè)算—按需采購(gòu)發(fā)運(yùn)—生產(chǎn)消耗；將配礦工作前移至港口，降低了市場(chǎng)對(duì)生鐵成本的影響；優(yōu)化采購(gòu)流程，由原先生產(chǎn)、技術(shù)、煉鐵、供應(yīng)四單位初選，調(diào)整為現(xiàn)貨由煉鐵和供應(yīng)兩單位初選，決策效率明顯提高，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與市場(chǎng)的完全對(duì)接；增加現(xiàn)貨采購(gòu)，現(xiàn)貨比例從2015年的35%提升至74%；利用汽車運(yùn)輸、火車運(yùn)輸價(jià)差相互撬動(dòng)，降低外礦物流費(fèi)用，鐵路運(yùn)費(fèi)在2015年一口價(jià)基礎(chǔ)上降低31.33元/噸；調(diào)整煉鐵燃料結(jié)構(gòu)，引入低價(jià)噴吹煤；調(diào)整焦煤配比，降低焦炭成本。
作為降本主體，長(zhǎng)鋼煉鐵廠合理選用堿性礦粉，提高固廢使用量，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本；從原燃料供應(yīng)、工藝參數(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量控制、能源動(dòng)力平衡等方面出發(fā)，制定了提產(chǎn)過程中爐況注意事項(xiàng)，保障高爐順行；開展工藝課題研究，配合公司開展“一罐到底”工作，完成了鐵水罐保溫劑工業(yè)試驗(yàn)；強(qiáng)化設(shè)備隱患治理，組織完成了煉鐵廠生產(chǎn)聯(lián)系制、設(shè)備檢修開停機(jī)確認(rèn)制和非常規(guī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)初步審核，強(qiáng)化安全管理，保障生產(chǎn)高效運(yùn)行。一系列強(qiáng)有力的措施，推進(jìn)了降本工作的有序開展。