2016年4月，河鋼宣鋼煉鐵系統緊緊圍繞“市場”和“產品”兩大主題，做好“提質降耗”文章，在深入細致工作中，各項產質量指標不斷進步，其中噸鐵焦比、燃料比降至357公斤、524公斤，同比分別降低10公斤、12公斤；高爐利用系數達到2.380t/m3d，同比提高0.194t/m3d；鐵水一級品率達到97.64%，同比提高4.1個百分點。
煉鐵系統牢固樹立“市場需求就是工作標準，產品質量就是生產靈魂”的大局意識，推進精益生產、精益管理，不斷提升質量標準和工藝管控水平。
在降成本、降燃耗環節，以確保生產穩順為大前提，緊密跟蹤市場，積極尋找新的低價料資源，做好性能研究，優化原料結構，實現低價經濟料穩定配加。同時，持續開展好降低固體燃耗、降低返礦率、降低機具費用、降低能源介質消耗等工作；在“提升工作質量、推進精益生產”中，以原料、燒結、球團等關鍵崗位為切入點，加大原燃料延伸管理力度，進一步強化生產過程參數控制，做好不同原料結構下的生產工藝特點研究，提高關鍵崗位操作技能及細節管理，全力滿足高爐用料要求；各高爐以“提高工藝管控、降低燃耗、提升鐵水質量”為切入點，進一步優化操作制度，加強爐溫、鐵溫控制，通過“盯趨勢、早判斷、微調劑”的超前管理制度，細化操作環節，緊盯爐況細微變化，建立與現有原燃料條件相配套的操作制度，力促技術經濟指標改善、鐵水質量提高，實現“穩順、低耗、高質”目標。同時，該系統還以“強化管理、服務全局”為目標，逐項做好基礎保障：嚴格物料平衡和料位管理，做好原料接卸，保證鐵前生產組織穩定有序；抓好鐵罐使用和管理，保持罐容罐況良好，確保鐵后周轉安全順暢；健全完善異常狀態下生產組織方案和事故預案，提高關鍵崗位人員處置突發事故的能力，保持全廠生產順暢有序；抓好設備日常管理，保證在線設備平穩運行；狠抓安全、環保工作，杜絕各類安全、環保事故發生；繼續開展職工行為規范和勞動紀律整頓，通過細化考核、嚴抓管理、強化培訓，力促全員素質大幅提升。為全系統各項工作“提檔升級”提供有力支撐。
煉鐵系統牢固樹立“市場需求就是工作標準，產品質量就是生產靈魂”的大局意識，推進精益生產、精益管理，不斷提升質量標準和工藝管控水平。
在降成本、降燃耗環節，以確保生產穩順為大前提，緊密跟蹤市場，積極尋找新的低價料資源，做好性能研究，優化原料結構，實現低價經濟料穩定配加。同時，持續開展好降低固體燃耗、降低返礦率、降低機具費用、降低能源介質消耗等工作；在“提升工作質量、推進精益生產”中，以原料、燒結、球團等關鍵崗位為切入點，加大原燃料延伸管理力度，進一步強化生產過程參數控制，做好不同原料結構下的生產工藝特點研究，提高關鍵崗位操作技能及細節管理，全力滿足高爐用料要求；各高爐以“提高工藝管控、降低燃耗、提升鐵水質量”為切入點，進一步優化操作制度，加強爐溫、鐵溫控制，通過“盯趨勢、早判斷、微調劑”的超前管理制度，細化操作環節，緊盯爐況細微變化，建立與現有原燃料條件相配套的操作制度，力促技術經濟指標改善、鐵水質量提高，實現“穩順、低耗、高質”目標。同時，該系統還以“強化管理、服務全局”為目標，逐項做好基礎保障：嚴格物料平衡和料位管理，做好原料接卸，保證鐵前生產組織穩定有序；抓好鐵罐使用和管理，保持罐容罐況良好，確保鐵后周轉安全順暢；健全完善異常狀態下生產組織方案和事故預案，提高關鍵崗位人員處置突發事故的能力，保持全廠生產順暢有序；抓好設備日常管理，保證在線設備平穩運行；狠抓安全、環保工作，杜絕各類安全、環保事故發生；繼續開展職工行為規范和勞動紀律整頓，通過細化考核、嚴抓管理、強化培訓，力促全員素質大幅提升。為全系統各項工作“提檔升級”提供有力支撐。