煉鋼部連鑄一區(qū)成立了“猛虎”攻關組,精心組織,分工協(xié)作,持續(xù)推進,從幾個方面開展攻關。
選定設備,制訂標準。一臺連鑄機由主體及鋼包轉(zhuǎn)臺、中間包漲跌車、引錠桿車、鑄坯切割車等附屬設備組成。由于這些設備的功能不同,結構各異,因此清理檢查的要求也各不相同。“猛虎”小組成員對各種設備進行分析,細化量化6S/QTI標準,把引錠桿車作為QTI管理的樣板設備,明確要求達到“漆見本色,鐵見光”的保養(yǎng)標準。班組職工主動投入到打造樣板區(qū)活動中,形成了“以檢促掃”“以掃催檢”機制。
精心養(yǎng)護,強化管理。提前發(fā)現(xiàn)和治理設備隱患,是保證設備功能精度的重要環(huán)節(jié)。“猛虎”小組在推廣QTI管理中,不放過每一個細節(jié),通過蛛絲馬跡排查設備隱患。在清掃大包轉(zhuǎn)臺過程中,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺有潤滑設備打壓出來的油污,操作人員清掃起來異常費力。他們想出了一系列的治理措施,把大包轉(zhuǎn)臺的上半部焊接上刮油刷,在下半部制作一個圍擋,讓擠壓出來的油污集中到一點進行收集,保證了設備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
治理缺陷,保證精度。設備清掃的目的是為了更好地進行點檢,清掃過程也是對設備結構進行分析的過程。在清理打號機時,針對不斷出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,他們將整體設備進行了解體,不但處理了這個缺陷,還制定出了清掃標準及清掃周期,保障了打號機的常態(tài)化管理。
組織培訓,提高技能。推廣QTI管理,首先要讓崗位職工知道設備的最佳狀態(tài),了解設備的主體結構。在設備清掃之前,他們便組織了專題培訓,讓職工們不光知道去干,還知道怎么去干,明明白白地執(zhí)行清掃標準。他們還利用煉鋼部的自身便利條件,用“以考促學”的方式,不斷提升職工的操作技能,為設備保駕護航。
連鑄一區(qū)推廣6S/QTI管理,兩臺2150連鑄機創(chuàng)出了4個月無計劃外停機的好成績,恒拉速率保持在96%以上,節(jié)約設備維修成本100余萬元。