綜采工作面出口支護(hù)管理一直是回采生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)安全、快速推進(jìn)的瓶頸難題，員工在采用傳統(tǒng)的π型長(zhǎng)鋼梁進(jìn)行串梁支護(hù)作業(yè)時(shí)，不僅耗時(shí)費(fèi)力而且存在安全隱患。該公司為從根本上解決這一困擾生產(chǎn)的難題，制作出一種長(zhǎng)度短、重量輕，便于安裝和回撤的u型鋼支護(hù)梁。該新型鋼梁極大地簡(jiǎn)化了綜采工作面出口支護(hù)工藝，以前至少需要3名員工同時(shí)配合作業(yè)才能完成的串梁支護(hù)工序，如今，在不停止現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，僅需2人就能在距離出口較遠(yuǎn)的安全地帶提前完成頂板支護(hù)工作，基本上實(shí)現(xiàn)了工作面連續(xù)割煤、循環(huán)進(jìn)刀作業(yè)，施工時(shí)間由過去的40分鐘以上縮短至10分鐘左右，員工的安全也從源頭上得到了可靠保證。該新型鋼梁的投入也創(chuàng)造了可觀的生產(chǎn)效益，該公司y292下工作面日產(chǎn)原煤3000噸以上，日計(jì)劃割煤5刀。使用新型鋼梁后，按照每割煤1刀節(jié)約30分鐘計(jì)算，全天可節(jié)約工時(shí)150分鐘，每小時(shí)生產(chǎn)能力以220噸計(jì)算，每日可多產(chǎn)原煤500噸左右。目前，這項(xiàng)新支護(hù)工藝已經(jīng)在該公司綜采單位大規(guī)模進(jìn)行推廣。