今年以來,焦化廠重點(diǎn)圍繞轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)、提高工作實(shí)效、優(yōu)化精簡管理技術(shù)崗位等進(jìn)行內(nèi)部改革,大力優(yōu)化管理技術(shù)崗位編制及人員。圍繞強(qiáng)化作業(yè)區(qū)自主管理,將成本管理責(zé)任主體下移到作業(yè)區(qū),按照作業(yè)區(qū)成本完成率兌現(xiàn)群體績效。生產(chǎn)經(jīng)營方面,積極調(diào)整原燃料采購模式,成立煉焦煤資源采購與實(shí)驗(yàn)小組,管理技術(shù)人員主動(dòng)“走出去”,到煤礦和洗煤廠調(diào)查煉焦煤資源情況和市場供求狀況。在掌握第一手資料后,及時(shí)引進(jìn)焦煤新資源,在原有煤種供應(yīng)短缺的條件下,既確保了煉焦煤的資源平衡,又穩(wěn)定了煉焦煤的價(jià)格。通過采購價(jià)格的降低,原料成本比計(jì)劃節(jié)約1561.2萬元。
該廠還持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),通過38次煉焦煤實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析評(píng)價(jià),不但引進(jìn)了烏拉特旗焦煤、288焦煤、烏海肥煤、1/3焦煤等新資源,而且為優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)提供了有力支持,使原料成本較計(jì)劃降低1604.7萬元。進(jìn)一步加強(qiáng)化產(chǎn)品成本效益核算,根據(jù)效益情況調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),有效降低了輔料成本的消耗,并鼓勵(lì)各單位開展修舊利廢,上半年預(yù)計(jì)輔料成本較計(jì)劃降低133.7萬元,修舊利廢預(yù)計(jì)節(jié)約費(fèi)用41.61萬元。
往年焦?fàn)t熱維修都委托外單位承擔(dān),為鍛煉隊(duì)伍、積累經(jīng)驗(yàn),今年熱工作業(yè)區(qū)主動(dòng)承擔(dān)了1#2#焦?fàn)t熱維修工作,2016年計(jì)劃維修6孔,上半年完成了2孔,全年預(yù)計(jì)節(jié)約成本60萬元。該廠還通過優(yōu)化生產(chǎn)組織模式和崗位操作模式,降低勞務(wù)費(fèi)129.49萬元。大力開展科技創(chuàng)新和群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng),廠級(jí)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目54項(xiàng),已完成32項(xiàng);合理化項(xiàng)目360項(xiàng),已完成114項(xiàng),累計(jì)創(chuàng)效964.9萬元。
通過采取以上降本增效措施,焦化廠生產(chǎn)、成本取得不俗成績,職工收入穩(wěn)定增加。截至目前,降本增效7156萬元,實(shí)實(shí)在在嘗到了甜頭。