今年以來，焦化廠重點(diǎn)圍繞轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)、提高工作實(shí)效、優(yōu)化精簡管理技術(shù)崗位等進(jìn)行內(nèi)部改革，大力優(yōu)化管理技術(shù)崗位編制及人員。圍繞強(qiáng)化作業(yè)區(qū)自主管理，將成本管理責(zé)任主體下移到作業(yè)區(qū)，按照作業(yè)區(qū)成本完成率兌現(xiàn)群體績效。生產(chǎn)經(jīng)營方面，積極調(diào)整原燃料采購模式，成立煉焦煤資源采購與實(shí)驗(yàn)小組，管理技術(shù)人員主動(dòng)“走出去”，到煤礦和洗煤廠調(diào)查煉焦煤資源情況和市場供求狀況。在掌握第一手資料后，及時(shí)引進(jìn)焦煤新資源，在原有煤種供應(yīng)短缺的條件下，既確保了煉焦煤的資源平衡，又穩(wěn)定了煉焦煤的價(jià)格。通過采購價(jià)格的降低，原料成本比計(jì)劃節(jié)約1561.2萬元。

該廠還持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，通過38次煉焦煤實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析評(píng)價(jià)，不但引進(jìn)了烏拉特旗焦煤、288焦煤、烏海肥煤、1/3焦煤等新資源，而且為優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)提供了有力支持，使原料成本較計(jì)劃降低1604.7萬元。進(jìn)一步加強(qiáng)化產(chǎn)品成本效益核算，根據(jù)效益情況調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，有效降低了輔料成本的消耗，并鼓勵(lì)各單位開展修舊利廢，上半年預(yù)計(jì)輔料成本較計(jì)劃降低133.7萬元，修舊利廢預(yù)計(jì)節(jié)約費(fèi)用41.61萬元。

往年焦?fàn)t熱維修都委托外單位承擔(dān)，為鍛煉隊(duì)伍、積累經(jīng)驗(yàn)，今年熱工作業(yè)區(qū)主動(dòng)承擔(dān)了1#2#焦?fàn)t熱維修工作，2016年計(jì)劃維修6孔，上半年完成了2孔，全年預(yù)計(jì)節(jié)約成本60萬元。該廠還通過優(yōu)化生產(chǎn)組織模式和崗位操作模式，降低勞務(wù)費(fèi)129.49萬元。大力開展科技創(chuàng)新和群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，廠級(jí)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目54項(xiàng)，已完成32項(xiàng)；合理化項(xiàng)目360項(xiàng)，已完成114項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效964.9萬元。

通過采取以上降本增效措施，焦化廠生產(chǎn)、成本取得不俗成績，職工收入穩(wěn)定增加。截至目前，降本增效7156萬元，實(shí)實(shí)在在嘗到了甜頭。