通過合理排產(chǎn)，提高連續(xù)式退火機(jī)組的效率，保證東區(qū)退火機(jī)組余熱利用設(shè)備正常運(yùn)行，電機(jī)強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)連鎖方式改進(jìn),由給電啟動(dòng)改為延時(shí)啟動(dòng)，酸連軋機(jī)組集中生產(chǎn)，降低機(jī)組的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。進(jìn)一步規(guī)范了停車狀態(tài)退火爐的操作控制步驟，根據(jù)機(jī)組的不同，詳細(xì)規(guī)定了退火爐、烘干爐爐子保溫的溫度、氮?dú)狻錃獾氖褂茫L(fēng)機(jī)的控制等內(nèi)容。組織退火機(jī)組技術(shù)人員診斷每種能源介質(zhì)在每個(gè)用戶點(diǎn)的使用情況，制定了用能點(diǎn)能源介質(zhì)的控制標(biāo)準(zhǔn)。

通過強(qiáng)化對(duì)酸在循環(huán)過程中管控，減少鹽酸和再生酸的使用量。原酸作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)新舊常化、推拉酸洗，1號(hào)、2號(hào)酸再生機(jī)組和酸連軋酸洗段設(shè)備。通過對(duì)酸循環(huán)設(shè)備的定期檢查和清理，保證酸循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和環(huán)保設(shè)施的100%開動(dòng)。千方百計(jì)策劃酸再生機(jī)組均衡生產(chǎn)，減少故障停車帶來的酸損失。

今年以來，該廠管理科室通過現(xiàn)場檢查，查處能源管理及能源使用不符合項(xiàng)43項(xiàng)，合計(jì)考核1.39萬元，確保了各項(xiàng)能源管理制度在現(xiàn)場的有效執(zhí)行。