“王工,現在每臺風機一天的耗電量13317度,比改造之前節約了1248度呢。”7月1日一大早,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠除塵維修電工班的小王拿著剛統計完的風機用電量表興沖沖地給王工看。
“照這樣,一年可以節約40多萬元的電費了,我們的努力沒有白費。”看著統計表上的數據,王工興奮的說道。
煉鋼老區二次除塵共有兩臺風機,一臺為1#、2#轉爐進行二次除塵,另一臺為3#、4#轉爐以及4#混鐵爐進行二次除塵,兩臺風機一直以來都是以同一個速度運轉。
“這兩臺風機采用變頻器控制,如果用同一個速度運轉,變頻器就不能發揮最大效用。”技術骨干的王工意識到這個問題后,一連幾天不停地奔波于轉爐和除塵之間,然而,卻遲遲沒有進展。
一天,技術員馮燕經過風機旁,看見王工又蹲守在現場,便走了過去,好奇地看了看王工手中的記錄。
“要是風機控制系統能知道爐子的運轉狀況就好了。”
“對啊,你看我這榆木腦子,怎么就沒想到呢。”馮燕無意中的一句話驚醒了王工。“在除塵風機控制系統和轉爐除塵閥門之間建立信號,除塵控制系統就能夠根據各轉爐除塵閥門的位置狀態判斷轉爐的工藝過程。再根據轉爐的不同特點和冶煉周期分別設定三個階梯轉速,使二次除塵風機根據轉爐工況在這三個階梯轉速間自動轉換調節轉速,達到節能的目的。”于是,他拍了拍腦門,往學習室跑去。
有了方案之后,大家立刻對老區兩臺風機實施了節能改造。敷電纜、引信號、調位置……大家都忙得不亦樂乎。幾天之后,一套根據兩座轉爐的不同特點和冶煉周期自動轉換調節轉速的系統便形成了,據計算,年可節約電費40余萬元。