走進建龍北滿特鋼，鋼鐵工業特有的恢弘與震撼撲面而來。智能化澆鑄工藝與全流程質量管控體系，鍛造出“零”缺陷風電法蘭產品，為5月份風電法蘭訂單交付兌現了品質承諾。

“今年，建龍北滿特鋼戰略聚焦深化產品結構調整與提升成本精細管控能力兩條主線，通過構建全流程精細化管理體系，依托數字化工具深度應用，正加速推進產品結構升級與市場布局優化。”建龍北滿特鋼北方分公司經理李長城表示，將繼續在高端鋼鐵材料領域持續深耕細作，為戰略產品結構調整注入強勁動能。

近年來，建龍北滿特鋼始終緊跟國家方針政策，并沿著習近平總書記指引的方向奮力發展，深入實施創新驅動，以“新”賦能打造新質生產力引擎。

在高端制造上，建龍北滿特鋼專注于高端軸承、汽車、輥坯及軌道交通用鋼等一系列高端材料的研發與生產，并深入開展各類科研攻關項目和“卡脖子”技術攻關，高端軸承鋼的純凈度、均勻性指標，接觸疲勞壽命L10，以及超大規格軸承鋼心部碳化物網狀控制質量等均達到了國際領先水平；Cr5、Cr6、Cr8及半高速等系列軋輥用鋼質量同樣達到國際先進水平；汽車鋼非調質鋼硫化物形態控制，齒輪鋼高均質化、細晶化控制等性能指標亦躋身達到國際先進行列……

一批關鍵技術獲得重大突破，并且自主研發的稀土軸承鋼滾動體用鋼，成功應用于我國首套盾構機用超大直徑主軸承，突破了盾構機完全國產化道路上最關鍵、最重要，也是難度最大的一環。

自主創新是增強企業核心競爭力、實現企業高質量發展的必由之路。在建龍北滿特鋼軋鋼廠的冷拔作業區內，新建成的超聲波探傷線正不間斷的工作中，它可實現縱波、橫波等多種檢測功能，能夠精確識別出棒材的細微缺陷，誤報率在1%以下，可充分保證棒材全斷面的高品質檢測。

“這條探傷線是我們自主設計、制作、安裝，是該公司冷拔探傷線擺脫進口依賴、極具性價比的‘超級平替’。”建龍北滿特鋼總經理鞏飛表示，在傳統工業轉型發展中，我們加大了自主創新的資金投入，同時利用智能制造及數字化手段，無論是在產品還是設備上，都進行了更新，先后開發出轉爐測溫取樣機器人、無人化自動抓渣系統等，自“十四五”以來，企業實現新產品開發近200個，31項產品通過認證，獲得專利證書114件。

未來，建龍北滿特鋼將以習近平總書記在民營企業座談會上的重要講話為方向，做強主業，以高端產品精品化和優勢產品為開發核心，重點強化研發人員產品及市場開發能力，大力推進與行業頭部企業聯合研發平臺建設、新產品合作開發及產學研用產業鏈合作，深化產品結構調整，提升成本精細管控能力，為高質量發展提供源源不斷的前行動力。