在檢修前，本鋼集團領導在專題會議上多次強調，各部門、單位嚴格控制每道工序質量，對關鍵工序、關鍵部位、關鍵部件進行確認，對每一個部件檢修質量進行跟蹤，做好質量跟蹤記錄，以保證檢修過程中每個環節都滿足質量要求。

本鋼集團要求各部門要立足本職，細化各項控制措施。設備部會同相關單位要對所有上機備品備件按照竣工圖核定尺寸，要到現場實際測繪，要在質量上制訂切實可行的獎懲方案，并將追責。制造部科學制訂鐵鋼平衡方案，根據每天、每臺設備檢修、關啟、投產等各工序環節，排布生產計劃，確保檢修質量。能源部會同相關單位制訂了詳細的能源平衡方案和應急預案，抓住煤氣平衡的難點，充分發揮能源調度指揮作用，保障各生產廠的能源需求。

本鋼集團要求各單位結合實際，加強質量全過程管控。成立以主管領導掛帥的質量小組，加強對現場施工質量的檢查和控制，確保檢修質量。如板材煉鐵廠要求各施工單位、各區域聯檢工程質量檢查員，對每一個部件檢修質量都要認真跟蹤，每個質量檢查員要有質量跟蹤記錄，該廠聯檢指揮部將不定期抽查質量跟蹤記錄。加強各車間點檢員值班值宿工作，每個檢修項目的質量均由相應的崗位操作、點檢員與車間負責人共同確認，加之施工單位四方共同簽署檢修項目質量確認單，抓好施工過程質量控制。板材煉鋼廠執行“檢修工程質量驗收單”，做到施工質量不合格不驗收，不進行下道工序施工，對不及時填寫的施工單位在施工預算中給予考核。板材冷軋廠在聯檢主要環節結束后，將進行階段驗收，把住每一環節的質量關。