確保質量是鍍鋅產品增強競爭力的主要基礎，他們結合生產實際，采取重點工藝參數目標值管理等方式，先后確定清洗段、退火爐、鋅鍋、光整、鈍化裝置等工藝設備的重點工藝參數25項，保證生產過程質量控制。同時，堅持生產過程精準控制，在操作點檢、工藝點檢、功能精度方面實行精細化管理，通過優化氣刀工藝參數、爐區退火溫度及速度等方式，使鍍鋅產品尤其是厚料厚鍍層的表面質量得到穩定提高。為提高鍍鋁鋅鍍層和鋅花的均勻性，該產線還進一步優化鍍鋁鋅沉沒輥輥徑，有效緩解沉沒輥輥面結殼和粘渣現象，減輕帶鋼在鋅鍋抖動頻率，使鍍鋅產品成材率提高3.2%。

同時，他們將影響產品質量的問題點作為攻關課題，集結產線的生產和技術力量，通過研發實現產品的升級換代。針對半硬質高強鍍鋅產品機械性能不穩定的問題，重新進行質量設計，通過調整化學成分等方式，拓展退火工藝溫度窗口，使產品機械性能穩定性大幅提高，實現大批量穩定供貨。在相關單位和部門的指導和配合下，他們還先后完成高強G450汽車用鋼和家電用三價鉻鈍化產品的前期開發工作，并推進產品試訂單的生產工作，有效釋放鍍鋅創效能量。