近期，熱電廠利用大修契機對1#汽輪機乙射水抽氣器進行節能改造，將單通道射水抽氣器改為JN-40型七通道蝸旋式新型高效抽氣器，經過近3個月運行，其節能效果顯著，預計年可節約電費12萬元。同時，該項目由于節能效果明顯，還成為集團第八輪快速評審項目中獲獎勵最高的項目。
據了解，熱電廠1#汽輪機乙射水抽氣器為原哈爾濱汽輪機廠生產的老式單通道射水抽氣器，從2000年投入運行至今已16年。其抽吸不凝結氣體能力為40kg/h，射水要求進水量680t/h，進水壓力為0.40MPa。對此，射水器要求其配套的射水泵流量為680t/h、揚程為0.40MPa，電機功率160KW，每年運行時間約180天（與甲側射水抽氣器互為備用），用電量較高。
為深入貫徹集團降本增效理念，深挖設備降本力，經過嚴謹科學認證，熱電廠決定利用1#機組大修的契機將1#機乙射水抽氣器改成JN-40型七通道蝸旋式新型高效抽氣器，使其在設備出力參數不變的情況下，進水量降至480t/h，電機功率需求降至90KW，達到降本增效的目的。
“該技改項目投入成本15萬元，自5月17日開始實施，5月27日完成，5月31日投入運行。項目投用至今，其運行參數已完全達到設計要求。”據該項目相關負責人介紹，按目前該設備運行參數，電機功率由160KW降至90KW，設備年運行180天計算，全年可節約電費12萬元，15個月即可收回投資。