日前，韶關鋼鐵煉鐵廠通過改進高爐區域大型機組運行控制、崗位人員操作方式、加強操作管理等措施降低噸鐵電耗，取得了明顯降本成果，噸鐵電耗比改進前降低了約6%。
為進一步降低生產成本，煉鐵廠組織員工對6號高爐礦槽除塵風機進行優化，降低入口閥門開度和運行電流，每天可節電約2000千瓦小時；通過對8號高爐出鐵場除塵風機進行優化，降低使用頻率，每日可節電5016千瓦小時，同時保證除塵效果；通過對7號高爐出鐵場1號除塵風機進行優化，每天可降低電耗2020千瓦小時。下一步，煉鐵廠將開展電氣設備梳理，查找出現有大功率設備“大馬拉小車”問題，將通過改為液力偶合調速、改為變頻調速等多種方案進行解決；梳理現有大功率設備的能力過剩問題，對存在運行能力過剩問題的設備，將通過降低負荷運行、調整高速度和高速度運行時間等進行解決。