在市場競爭激烈的環境下，該廠干部職工不等不靠，主動擔當，對今年以來的工作進行全面總結分析，并推出一系列個性化定制服務，以滿足不同用戶的特殊需求，較好實現了對市場和用戶的敏捷響應。同時，注重服務用戶的持續改進，以此推動重點品種銷量和市場占有率的擴大。

針對高端用戶在產品表面質量上提出的更高要求，該廠組織優勢力量，從裝備、工藝、操作等全方位進行攻關。重點開展了酸洗工藝技術攻關，持續提升酸洗設備功能精度，同時把優秀操作手的操作法進行全程錄像，責成專人進行一一對比、分析，形成最優操作法全面推廣。今年前7個月，該廠7項廠級控制質量指標中，5項比上年水平大幅進步，廢品率顯著下降。

在該廠，全員修舊利廢、小改小革、發明創造蔚然成風，為不斷開發出原來認為不可能的“極限產品”提供了重要支撐；堅持組織開展的“四班勞動競賽”，發動職工自發提報和實施降本提案，形成了上下協力、比學趕超的生動局面。

與此同時，該廠根據年度預算指標，以機組為單位，對材料、備件、人工費用逐項進行核定，通過激勵修舊、自主維修和外協回歸，費用顯著降低。同時優化閥門的開啟度，有效節約了壓縮空氣，單耗水平降低30%以上；不投一分錢，通過功率因素優化節電，全年預計節約電費18萬元。今年以來，全廠能源噸鋼單耗同比下降8.3%。