強化質量管理主體責任，提升質量管理水平，是打造卓越產品的基礎。攀鋼釩公司、西昌鋼釩公司、攀鋼鈦業公司、攀鋼礦業公司、攀長特等攀鋼所屬單位均成立了由“一把手”掛帥的活動小組，全權負責“質量月”活動的組織協調，檢查落實和總結評定等工作，全面提升質量管理水平。

攀鋼釩公司堅持體系化思維，強化基礎管理。組織各級管理人員、獲得質量體系內審員和外審員資格人員相關人員學習相關體系知識，以考促學，保證培訓效果；樹立學習思維，推行質量管理工具應用；開展重軌、鍍鋅、鍍鋁鋅等典型重點品種PFMEA分析工作；樹立精準思維，嚴格標準化作業；開展公司級產品專用技術操作規程與廠級崗位操作規程專項檢查，促進兩級規程清理完善及生產現場標準化作業。采用豐田“五問法”，深刻剖析今年以來發生的典型質量事故及產品質量異議產生的原因，認真梳理設備保障、輔材質量等影響產品質量的因素。借鑒TS16949汽車板管理思維，使用FMEA分析工具，精細量化現場管理，確保現場問題及時改進，減少質量損失。

西昌鋼釩公司以“強化執行剛性，確保產品質量”“基礎質量工作做什么？如何做？”為主題，組織召開提升工作質量研討會和質量問題專題分析會，促進產品質量和服務質量提升。各單位組織召開基層班組質量事故、質量異議、質量損失反思會，反思質量管理、工藝執行中存在的問題，并提出改進措施。

攀鋼鈦業公司開展“我為提質獻計策”和“質量改進效果”評比活動，凝聚職工的智慧破解影響產品質量“瓶頸”，解決各工序質量工作難點和重點。同時，結合“精細化、量化、鋼性執行JLG”質量管理要求，完善質量管理體系。

攀鋼礦業公司深化質量管理工作、持續改進產品質量。按照質量管理體系的要求，抓好本單位質量管理體系優化、完善和維護，自查質量管理體系運行情況，系統分析體系文件的有效性與適應性。深化質量攻關活動，打通影響質量的各個環節，提升產品質量。

攀長特確定公司及各專業廠現場質量萬元產值損失比1至7月下降30%的目標，并以專題學習、質量知識競賽、堅持問題導向、強化質量檢查等措施，確保目標實現。