“利舊”=降本增效。“退役”的廢舊皮帶能做什么？該廠廣大職工用智慧和行動給出了答案。原二作業區將一條條烏黑油亮的廢舊皮帶整齊的平鋪在備件區域的地面上，消除了備件吊運時與地面碰撞及揚塵現象，可節約地面硬化費用約10余萬元。265㎡、400㎡燒結作業區職工們將廢舊皮帶變成環冷機密封備件、篩子激振器軟連接備件，替代了原來的廠家采購備件，直接節約備件材料費用3萬余元。原一作業區職工把換下的廢舊皮帶進行精細裁剪，把長皮帶不能用的部分裁掉，完好的部分留下來做成電子皮帶秤皮帶，“讓老大的褲子老二穿”，把寬皮帶的破損的邊去掉，改成四輥破碎機的擋邊窄皮帶使用，讓其繼續服役，“把胖子的衣服改給瘦子穿”，年節約成本6萬余元。同時，該廠將廢舊皮帶變成室內裝飾品，巧手的職工們把廢舊皮帶做成配電室地面絕緣墊、食堂櫥柜桌面、門簾、防滑墊等，皮帶在這里成為改善環境的寶貝。

“延壽”=降本增效。400㎡燒結機單輥轉子承擔著燒結礦第一道破碎工序熱破工作，由于長時間高溫燒結礦的不斷沖刷，單輥轉子錘頭磨損嚴重，影響燒結礦破碎。對此，400㎡作業區技術員、設備主管、維修工在檢修現場討論道：“單輥轉子備件價格100多萬元，是我們燒結單臺價值量最大的機械設備。”“是呀！使用壽命多延長一月，我們不就能節約成本10余萬元么！”“我們必須在怎么延長使用壽命上做文章，降低備件成本”……，他們經過激烈的討論、查找后，維修工找來了他們日常現場“淘寶收藏”的“萬能貼”即360耐磨小方塊鋼板，對錘頭磨損嚴重部位進行包裹、加筋、焊接、堆焊……，就這樣磨損的設備經過他們巧“打補丁”處理后，使用壽命至少延長1個月，可節約備件費用10余萬元。

“清洗”=降本增效。400㎡、450㎡燒結共有主抽風機、減速機、單輥轉子濾油站10余臺，其中油站的濾油濾芯需要定期更換。該廠維修工發現每次更換下來的濾芯只是濾布臟了而已，整體框架完好無損，扔掉可惜、浪費成本，他們經過思考，想到給廢舊濾芯定期“洗澡”這一妙招，一個個廢舊濾芯經過柴油的清洗后、煥然一新，又重新“上崗”循環使用，如此以來，既摒棄了以前濾芯臟了就扔的壞習慣，又培養了給濾芯定期“洗澡”的好習慣，同時還緩解了備件回貨壓力，僅此一項，每年就節省成本8000元。此外，該廠職工利用每次設備停機機會，定期對皮帶滾筒、混料筒鋼托輥軸承打開清洗、加油，可延長設備使用壽命。

“技改”=降本增效。400㎡燒結成10#帶承擔著成品燒結礦分別向中間倉和煉鐵上料皮帶輸送的任務，由于頻繁可逆起動每年輸送帶更換頻繁，電耗高，且現場揚塵大，電機啟動頻繁，操作人員勞動強度大。對此，他們積極開展技術改造，將成10#帶受料溜槽由原來的垂直下落改造為臺階式三通溜槽，在原溜槽的基礎上增加跨度，實現燒結礦直接經過溜槽至高爐上料皮帶，這樣成10#就由原來的可逆形式變為單向運行；溜槽內部增設臺階、擋料板、耐磨襯板，溜槽工作時形成了“料磨料”運行狀態，大大延長溜槽的使用壽命，同時減小溜槽落差，現場揚塵現象得到制止。項目實施后，備品備件的消耗降低一半，電機電費支出節省過半，年產直接產生經濟效益，同時大大降低工人勞動強度、系統穩定性得到提高、現場環境得到改善、延長了溜槽的使用壽命、節約了備件材料費用。