目前，宣鋼自主研發(fā)的"轉(zhuǎn)爐煉鋼智能化配料系統(tǒng)"獲國(guó)家版權(quán)局軟件著作權(quán)登記，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了煉鋼智能化配料。

該軟件利用VisualBasic編程語言工具，根據(jù)物料平衡和熱平衡原理，以宣鋼轉(zhuǎn)爐冶煉現(xiàn)行生產(chǎn)條件為基礎(chǔ)，研究了影響轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)溫度、碳、磷和硫含量的因素，通過對(duì)每爐鋼的冶煉進(jìn)行物料平衡和熱平衡計(jì)算，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼的爐料結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐的作用，簡(jiǎn)化操作，使操作員清楚煉鋼過程熱量富余情況，能最大限度利用余熱，減少高溫鋼，并為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的冶煉終點(diǎn)預(yù)報(bào)創(chuàng)造條件。同時(shí)該軟件通過VB友好的窗口界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，完成了轉(zhuǎn)爐煉鋼復(fù)雜的參數(shù)控制，計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確，克服了爐前操作員憑經(jīng)驗(yàn)看火焰煉鋼盲目性，從而達(dá)到提高終點(diǎn)命中率，減少后吹次數(shù)、降低生產(chǎn)成本的目的。

該軟件的發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煉鋼物料的全自動(dòng)計(jì)算，操作員輸入要求的成分、限制條件等目標(biāo)值以及原料成分后，在1秒鐘內(nèi)就得出結(jié)果，現(xiàn)實(shí)各種原料組分所需的配比及重量，可以及時(shí)變更配比而改善產(chǎn)品質(zhì)量。