該廠干群同心，立足崗位，攻堅克難，敢于挑戰，掀起了一股全力奮戰“黃金季”提質增效的生產熱潮。他們從大局出發，主動作為，密切關注高爐參數變化，對爐況進行深入分析，根據高爐的風量、壓差、溫度等變化，掌控爐況進程，不斷總結高爐操作經驗，對可能出現的影響高爐順行的情況，提前采取應對措施，確保高爐高質量經濟運行。

該廠加強原燃料預警管理，在“從嚴從細”上狠下功夫，加強對入爐原燃料槽下篩分的管理，減少粉末入爐，為提高高爐的透氣性，提高煤比、降低焦比，持續降低生鐵成本創造條件。在生產操作方面，該廠嚴肅操作紀律，加強培訓，主管領導深入基層和職工面對面交流，幫助職工提高操作技能。同時，狠抓技術攻關，在保證高爐順行的前提下配加性價比高的原料，優化入爐礦結構，降低原料成本。合理運用“富氧高風溫大噴吹煤粉”技術，提高煤氣利用率，降低焦炭消耗。

在燒結系統，該廠以保產保供“零影響”為宗旨，科學組織生產，不斷強化燒結、球團等高爐外圍生產工序的生產組織和優化，合理控制燒結機料層，穩定燒結垂直燒結速度，提高燒結質量、產量。他們還抓住原燃料質量這一關鍵，嚴格執行穩定原燃料措施，廠調度室充分利用微信平臺，及時發出各種信息，確保原燃料供應平衡和高爐穩定順行。

為了確保生產、檢修“兩不誤”，該廠9月中旬開始了以本鋼北營新二號高爐為主體，其他工序為輔的聯合性計劃檢修，其中，本鋼北營新二號高爐年修計劃工期72小時。該廠克服工期緊、任務重、技術難度大等困難，積極做好年修工作的各項工作，確保了工程的安全優質，年修結束后迅速恢復生產，連續5天日產生鐵7000噸以上，為完成全月生鐵計劃產量打下堅實基礎。