水廠鐵礦一是加強(qiáng)單臺(tái)時(shí)產(chǎn)粉量計(jì)劃管控。將單臺(tái)時(shí)產(chǎn)粉量涉及的原、精、尾品，以及球磨機(jī)臺(tái)時(shí)與精礦粉粒度、質(zhì)量關(guān)系全部納入計(jì)劃進(jìn)行管理，建立球磨機(jī)臺(tái)時(shí)計(jì)劃數(shù)學(xué)模型管控，通過(guò)對(duì)計(jì)劃與完成情況進(jìn)行重點(diǎn)分析，查找差距，制定措施，為單臺(tái)時(shí)產(chǎn)粉量的穩(wěn)定高效提供保障。二是加強(qiáng)供配礦計(jì)劃管理。由以前的班日供配礦計(jì)劃管理，完善細(xì)化到小時(shí)管控，按小時(shí)確定供配礦計(jì)劃和供礦電鏟配礦車數(shù)，實(shí)現(xiàn)了選礦生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的均衡穩(wěn)定，降低了班中選礦指標(biāo)波動(dòng)調(diào)整對(duì)選礦設(shè)備打效率和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作的影響。三是加強(qiáng)“提原降尾”工作。加強(qiáng)采場(chǎng)混料回收組織，杜絕了混料直接入選破碎對(duì)供礦原品的影響；完善《水廠鐵礦供礦原礦品位控制管理辦法》，加強(qiáng)對(duì)新、老廠小時(shí)甩尾量達(dá)標(biāo)管控，明確各級(jí)職責(zé)，確定管控標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)整措施，嚴(yán)格執(zhí)行，為供礦質(zhì)量均衡穩(wěn)定提供了組織保障。開(kāi)展平皮帶提速，減少脈石入選；對(duì)磁滑輪系統(tǒng)工藝參數(shù)優(yōu)化，找準(zhǔn)最佳分料板高度和距離，提高磁滑輪甩尾效果；進(jìn)一步落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化流程的管理，結(jié)合磁選機(jī)場(chǎng)強(qiáng)升級(jí)，對(duì)磁選機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，重新確立相關(guān)工序標(biāo)準(zhǔn)，提升選別工序狀況；對(duì)回收磁選機(jī)磁偏角工藝參數(shù)重新進(jìn)行確定，并優(yōu)化回收工序轉(zhuǎn)車模式，充分發(fā)揮新更換濃縮磁選機(jī)優(yōu)勢(shì)，提高回收效果；改善環(huán)水水質(zhì)，取消新廠三次磁選，降低尾礦品位。四是加強(qiáng)選礦設(shè)備打效率組織。加強(qiáng)老廠打低品期間球磨機(jī)臺(tái)時(shí)效率發(fā)揮，嚴(yán)格執(zhí)行降粒度、提效率措施的執(zhí)行，將老廠振網(wǎng)篩篩孔50%全部更換為粗孔篩；三季度在老廠增加2臺(tái)振網(wǎng)篩，提高老廠篩分效率，為打臺(tái)時(shí)工作創(chuàng)造條件；加強(qiáng)源頭管理，從第一道工序一次球磨機(jī)磨礦粒度進(jìn)行抓起，通過(guò)強(qiáng)化班中一磨排礦水量調(diào)整，降低一磨粒度，縮短磨礦時(shí)間，為增加球磨機(jī)給礦量提供組織保障。五是積極開(kāi)展振網(wǎng)篩性能恢復(fù)工作。制定崗位維護(hù)辦法和加強(qiáng)對(duì)綜合班換篩子過(guò)程問(wèn)題的考核力度，解決了綜合班在換篩子過(guò)程中因操作不到位造成的粒度波動(dòng)。利用老廠谷期轉(zhuǎn)車及雙系列躲峰停機(jī)時(shí)間，組織修理開(kāi)展了設(shè)備整改工作，使新、老廠篩子的篩分效率得到了大幅提高，為降低循環(huán)量高打臺(tái)時(shí)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。