管理升級夯實穩產基礎

面對復雜的生產形勢，該廠以問題為導向，把高爐生產的穩定順行擺在了更加突出的位置，要求堅守安全環保和高爐穩定順行“兩個底線”，突出高爐精細化、標準化和制度化操作，注重超前預判爐況走勢，不斷提高高爐適應外部條件變化的能力，控制崩、懸料和較大爐況波動等。

為了消除球團、焦炭、塊礦等原燃料資源緊張的影響，煉焦工序針對貴州煤配比驟降、焦炭質量惡化的情況，提高配煤準確性，控制合適爐溫，穩定配合煤關鍵質量指標，通過管理和技術手段，盡最大努力確保焦炭質量平穩調整；燒結工序自我加壓，不斷優化配礦結構，嚴格把握中間指標操作，進一步提高燒結礦質量和產量，以緩解高爐原燃料緊張的不利影響。

針對高爐爐役時間較長的情況，特別是1號高爐運行時間達到了13年多，步入高齡爐行列，存在較大安全隱患，該廠完善了高爐爐缸安全監測制度、鐵口管理及監察制度和爐缸維護及鐵口定修制度等，強化設備事故預防管控，實施精準檢修和機會維修，為高爐實現均衡穩定生產創造了有利條件。

技術創新走出穩產新路

“長期以來，高爐守風風量均衡穩定，我敢說它是目前國內最穩高爐……”新3號高爐白班作業長張邦志的自信來自于高爐的各項經濟技術指標。曾經，寄托著攀鋼人無限希望的新3號高爐爐況波動大，鐵損和生產成本高，職工勞動強度大……當很多人懷疑是高爐設計有問題時，張邦志卻把目光轉向了操作法。他打破常規，總結提煉出以“大批重+重負荷+循環加焦”為核心的“張邦志大高爐操作法”。此操作法推行以來，日產量曾連續兩個月突破5000噸，高爐利用系數長期保持在2.5t/（m3·d）左右，打造了大高爐釩鈦磁鐵礦冶煉新的里程碑。

張邦志僅是攀鋼煉鐵人的一個縮影，他們傳承前輩的經驗，又大膽創新。一次次實驗，一回回探索，賦予了釩鈦磁鐵礦冶煉新內涵。3號高爐丁班的全體職工總結提煉出了高爐低成本冶煉技術操作法和鐵口操作法，使高爐長期保持了穩定順行，各項指標進一步優化，已在全高爐推廣運用。

團結協作筑牢穩產大堤

今年8月9日，新3號高爐完成年修后點火開爐，煉鐵廠干部職工發揚連續作戰的精神，調整上部裝料制度，控制出鐵時間，不顧上百攝氏度高溫熏烤，爭分奪秒清理渣鐵，為新3號高爐年修后實現達產目標創造了條件。高爐在點火開爐的第三天順利實現達產，創攀鋼投產以來大高爐達產新紀錄。

圍繞系統降本，該廠成立了專門的攻關小組，24小時全流程跟蹤，統計鐵水罐運行各環節實際運行時間，找出鐵水罐周轉低速運行的限制環節，提高鐵水罐周轉速度。9月中旬，受攀枝花強降雨影響，攀精礦減產，成昆鐵路中斷，煉鐵生產面臨“斷炊”風險。該廠全體干部職工立即進入緊急狀態，調整用料結構，充分利用原燃料場的墊底物料，24小時關注生產和指標變化，堅守穩定生產底線，將風險控制到了最低程度。