隨著嚴冬的來臨，鐵水資源不足成為酒鋼集團宏興股份公司煉軋廠必須面對的現(xiàn)實，由此帶來的線、棒、板生產(chǎn)線產(chǎn)能不飽和，給生產(chǎn)組織造成較大影響。為了優(yōu)化生產(chǎn)組織、降低各類消耗，適應冬季設備運行防寒保溫的需求，煉軋廠制定實施了低產(chǎn)能期間生產(chǎn)組織方案。
該廠以產(chǎn)品效益為中心，品種鋼生產(chǎn)實行一單一議，按照產(chǎn)品盈利能力優(yōu)先順序組織生產(chǎn)。煉鋼環(huán)節(jié)圍繞主體設備停機重點保節(jié)能，按照“兩爐兩機”生產(chǎn)組織方式，安排1號轉(zhuǎn)爐、2號連鑄機停機節(jié)能，1號、2號、3號精煉爐分別按每7天安排1座交替停機，同步安排重點崗位休假（年休、探親、輪休等）。其他富余人員組織進行現(xiàn)場隱患整改，同時安排爐機人員輪換培訓。
軋機生產(chǎn)依據(jù)后續(xù)的銷售品鋼及線材、板材的需求，可靈活調(diào)整。一是與銷售市場緊密結(jié)合，階段性停軋待料，配合銷售市場需求保證具備開機生產(chǎn)條件。二是集中生產(chǎn)，集中停軋，按照兩個月一次的生產(chǎn)模式組織開機。
在新的生產(chǎn)模式實施中，該廠優(yōu)先安排二高線停軋限產(chǎn)，中板消化二高線原料資源擴大產(chǎn)能，二高線利用停產(chǎn)時間收集訂單，為后續(xù)開機生產(chǎn)做準備。停機期間，組織崗位職工進行應急演練、技能培訓和現(xiàn)場基礎(chǔ)管理整改等工作。通過縝密的經(jīng)營策劃，求得生產(chǎn)組織最佳、效率最大。