連鑄系統(tǒng)自采用斷火切割系統(tǒng)之后，不僅有效地節(jié)約能源和電力的消耗，而且還延長(zhǎng)了氫氧發(fā)生器的使用壽命，但在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中偶爾還存在突然斷火、割炬堵塞的現(xiàn)象。連鑄維修工段在對(duì)其進(jìn)行剖析研究之后發(fā)現(xiàn)，原氫氧發(fā)生器電氣控制系統(tǒng)采用電壓控制板控制，通過(guò)對(duì)可控硅阻值的調(diào)節(jié)來(lái)控制電流的大小及氫氧氣的壓力，但是在此過(guò)程中由于頻繁的啟動(dòng)及控制板電子元件受高溫影響，造成設(shè)備電流運(yùn)行不穩(wěn)定，長(zhǎng)期運(yùn)行甚至容易燒毀變壓器及控制線路。

為了消滅這些“堤之蟻穴”，連鑄維修工段對(duì)氫氧機(jī)控制板進(jìn)行了改造。

“現(xiàn)在的系統(tǒng)是以單片機(jī)為核心組成的全數(shù)字控制、數(shù)字觸發(fā)系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)先進(jìn)行數(shù)字化處理，然后由單片機(jī)進(jìn)行篩選、調(diào)整和計(jì)算，最后再轉(zhuǎn)換成模擬量輸出。”連鑄維修工段電工班（新區(qū)）班長(zhǎng)李鵬生一邊記錄著各種數(shù)據(jù)一邊解釋說(shuō)，“控制板的所有控制參數(shù)均為數(shù)字量，不會(huì)出現(xiàn)溫度漂移現(xiàn)象，而且運(yùn)行穩(wěn)定、工作可靠。”

經(jīng)過(guò)改造后的斷火切割系統(tǒng)運(yùn)行良好，再也沒有在工作過(guò)程中出現(xiàn)突然斷火的現(xiàn)象，同時(shí)極大地解決了設(shè)備備件的消耗問(wèn)題。

“近幾年，每年因變壓器三相不平衡產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致變壓器燒毀將近4臺(tái)，每臺(tái)按1萬(wàn)元計(jì)算，這就是將近4萬(wàn)元，再加上消耗的20個(gè)可控硅和電源控制板，這些大概有7萬(wàn)余元，不僅如此每月能節(jié)省出來(lái)的電耗費(fèi)用也在2700元左右，雖然這和前面那么龐大的費(fèi)用相比不算什么，但是成本不就是在這些小事上扣出來(lái)的嗎？”李鵬生掐著手指不斷地算著這筆成本賬。