GCr15軸承鋼屬于高端產品，由于用來制作的軸承在工作中要承受高頻率、應變力、離心力、摩擦力的作用，所以要求軸承鋼具有高均質性，高耐磨性、高沖擊性和高耐腐蝕性等良好的產品性能。要保證這些性能，在生產過程中必須有足夠的蒸汽壓力和蒸汽量作為保障，以滿足RH真空精煉爐的真空度和真空時間，滿足產品性能需求。

時值冬季，由于蒸汽用量大幅度增加，蒸汽壓力只能在短時間內滿足GCr15軸承鋼生產工藝的需求，大批量連續生產就成為了一道無法破解的難題。實實在在的工況條件擺在全體干部職工面前，讓大家一籌莫展。“一定要千方百計滿足用戶的需求！”為此，圓鋼產線工會系統緊緊圍繞市場和產品兩大主題，積極開展“破難題、攻難關、保用戶”勞動競賽活動，全體職工“比、學、趕、超”，再掀勞動競賽新高潮。

如何才能滿足工藝要求？生產、技術系統的相關成員集思廣益、破解難題，就在大家百思不得其解時，精煉作業區技術主管楊日輝提出了“一減、二保、三穩定”措施。他從影響蒸汽量的全部要素進行分析，轉爐產生的蒸汽量是多少？使用多少？外供的蒸汽量是多少？又是如何分配的？一項項娓娓道來，“減少汽包放散，儲存在蓄熱器內，為RH提供動力源；保證蓄熱器水位，使蓄熱器蓄熱充足；穩定冶煉節奏，控制蒸汽產生量。待蒸汽滿足以后，GCr15軸承鋼生產工藝一定能夠得到保障。”聽完楊日輝的講述，大家紛紛表示贊同，立即開始分頭行動。

“真空脫氣40分鐘以上，真空度達到12帕。”按照“一減、二保、三穩定”措施組織生產，果然每一爐鋼的真空度和真空時間都得到滿足，楊日輝成竹在胸，底氣十足。據悉，當天共連續生產GCr15軸承鋼12爐2160噸，連鑄坯低倍全部合格率達到100%。