通鋼公司氧氣廠立足于生產(chǎn)實(shí)際,以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行為根本,進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備管理,扎實(shí)開展設(shè)備零故障競(jìng)賽,加大對(duì)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作和維護(hù)的監(jiān)督考核力度,確保設(shè)備零故障運(yùn)行。
該廠扎實(shí)開展設(shè)備零故障競(jìng)賽,通過競(jìng)賽活動(dòng)的激勵(lì)作用,不斷提高崗位職工標(biāo)準(zhǔn)化操作、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的積極性和責(zé)任心,減少設(shè)備故障的發(fā)生。制氧一車間檢修人員利用定修時(shí)間,細(xì)致研究和分析兩萬制氧機(jī)組液氧、液氮輸出泵金屬軟管經(jīng)常爆裂的原因,查找解決的辦法。將管路進(jìn)行順直改造,由以前的平均每周更換4根管,變?yōu)楝F(xiàn)在平均每半年只需要更換2根管,每年節(jié)省備件費(fèi)用2萬元,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。
為確保設(shè)備零故障競(jìng)賽活動(dòng)的有效開展,該廠還制定下發(fā)了設(shè)備專業(yè)管理考核辦法,通過監(jiān)督考核,確保設(shè)備管理規(guī)章制度的有效落實(shí)。該廠職能科室依據(jù)設(shè)備管理規(guī)章制度的要求,扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢工作,認(rèn)真查找設(shè)備隱患,對(duì)造成設(shè)備故障的原因、存在的問題進(jìn)行細(xì)致分析,認(rèn)真吸取教訓(xùn),并利用檢修時(shí)間進(jìn)行改善和恢復(fù),消除設(shè)備隱患。制氧二車間專業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)低電壓晃電會(huì)造成設(shè)備停機(jī)故障的問題后,在空壓機(jī)電機(jī)的勵(lì)磁電源上增加了UPS電源供電設(shè)備,改造運(yùn)行后,使電網(wǎng)對(duì)空壓機(jī)電機(jī)的晃電制約得到有效改善,避免了低電壓晃電造成的設(shè)備停機(jī)故障。
該廠扎實(shí)開展設(shè)備零故障競(jìng)賽,通過競(jìng)賽活動(dòng)的激勵(lì)作用,不斷提高崗位職工標(biāo)準(zhǔn)化操作、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的積極性和責(zé)任心,減少設(shè)備故障的發(fā)生。制氧一車間檢修人員利用定修時(shí)間,細(xì)致研究和分析兩萬制氧機(jī)組液氧、液氮輸出泵金屬軟管經(jīng)常爆裂的原因,查找解決的辦法。將管路進(jìn)行順直改造,由以前的平均每周更換4根管,變?yōu)楝F(xiàn)在平均每半年只需要更換2根管,每年節(jié)省備件費(fèi)用2萬元,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。
為確保設(shè)備零故障競(jìng)賽活動(dòng)的有效開展,該廠還制定下發(fā)了設(shè)備專業(yè)管理考核辦法,通過監(jiān)督考核,確保設(shè)備管理規(guī)章制度的有效落實(shí)。該廠職能科室依據(jù)設(shè)備管理規(guī)章制度的要求,扎實(shí)推進(jìn)設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢工作,認(rèn)真查找設(shè)備隱患,對(duì)造成設(shè)備故障的原因、存在的問題進(jìn)行細(xì)致分析,認(rèn)真吸取教訓(xùn),并利用檢修時(shí)間進(jìn)行改善和恢復(fù),消除設(shè)備隱患。制氧二車間專業(yè)技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)低電壓晃電會(huì)造成設(shè)備停機(jī)故障的問題后,在空壓機(jī)電機(jī)的勵(lì)磁電源上增加了UPS電源供電設(shè)備,改造運(yùn)行后,使電網(wǎng)對(duì)空壓機(jī)電機(jī)的晃電制約得到有效改善,避免了低電壓晃電造成的設(shè)備停機(jī)故障。