深謀遠慮 大思路繪就新篇章

改革，只有下真功夫，才能見真效果。鐵前一體化迎來新變化。整合鐵前生產技術和銷售資源，實施鐵前一體化、銷售一體化生產運營管控，是構建鋼鐵板塊管理平臺重大改革中率先邁出的第一步，也是通鋼公司全面深化改革率先跑出的“一公里”。

基于對市場的敏銳分析，對鋼鐵生產規律的準確把握，通鋼公司做出了實施鐵前一體化改革的戰略部署。為確保高爐順穩，整合后的燒結工序牢牢樹立“工序服從”的意識，重新理順工作思路。煉鐵廠內部調整了對燒結工序的掛鉤考核分配辦法和權重，將質量指標和穩定率放在第一位，并在此基礎上，追求低成本和產量計劃的兌現。圍繞提高燒結礦質量，燒結區域從均勻配料、穩定操作、優化燒結、環冷工藝參數控制、降低高爐槽下篩分率等方面入手進行攻關，確保燒結礦品位和實物質量明顯改善。

煉鐵工序從“精料”向“經料”轉變，誓要從源頭上提高成本競爭力。通鋼公司將“優化配煤配礦水平，降低鐵水綜合成本”作為重點工作之首。2016年，該公司將攻關煤種選擇及高爐穩定難題確定為配煤配礦項目的重點工作，由相關部門和單位組成的鐵前攻關組與職工在現場一遍遍地試，技術人員一遍遍地做實驗。2016年10月，高爐配煤配礦取得突破性進展，高爐鐵水成本大幅下降，在首鋼總公司內部排名上升到第二。截至2016年11月份，生鐵綜合成本為1735.74元/噸，在首鋼總公司內部六家單位中排名第一。

銷售一體化呈現新成效。“人心齊”，可謂是通鋼國貿公司與銷售公司整合后實施銷售一體化所取得的最大紅利、首個成效。過去，因國貿公司以現貨為主，銷售公司以期貨為主，分別有兩大客戶群，客戶買鋼材存在諸多不便，現在一個窗口對外，為客戶創造了條件。兩家公司在整合過程中，借鑒了先進的管理經驗，開展了多項管理提升工作，對職能相近的組織機構進行了合并，取消了部分重疊的崗位建制，為進一步降低工序成本、提高協同作戰能力創造了條件。此舉穩定和優化了銷售渠道，減少了中間環節，降低了經營成本，提高了工作效率；對基層生產更加有利、與市場更加貼近、銷售策略更加靈活、手段更加精準、信息流通速度更快、能夠更加準確地把握市場需求，為通鋼公司決策提供了有利依據。銷售一體化改革舉措的落地，更一舉破解了工作中的“短板”，呈現出快速響應、協調聯動、一貫制管理、系統創優等效應的綜合釋放，彰顯出巨大的空間和潛力。產品銷售由2016年年初跑輸市場1.5%，到11月份跑贏市場5.85%，累計跑贏市場3.44%。

轉型提效激發新活力。本著精干精簡、提高效率、突出重點的原則，通鋼公司突破利益固化的藩籬，打通自上而下的改革通道，強勢整合管理機構，該公司機關部室由13個減至10個、專業處由43個減至28個，生產單位由13個減至9個。同時，他們還切實做好職能劃轉、人員定崗和工作交接等工作，精心操作、平穩過渡，井然有序、無縫對接，確保新的機構盡快有序運轉起來，做到思想不亂、隊伍不散、工作不斷。

此外，在轉型提效大潮中，通鋼人挺身而出的精神不變，挺住通鋼的勁頭不減，涌現出了更多的最美職工，成為企業最寶貴的精神資源。高爐之子初建軍，行走在鋼吟鐵嘯間，挾著年創效上億元的凜凜威風，把通鋼人的價值標尺提升到新的高度，并登上了中國好人榜；兵頭將尾吉萬鋼，小班組孕育著大夢想，小改小革讓夢想更加豐盈，飛得更高更遠，“五一”勞動獎章是對其誠實勞動的最高獎賞；軋鋼才俊董永生，心有多大舞臺就有多大，青春飛揚，在全國鋼鐵行業職業技能大賽的舞臺上初露鋒芒，奮勇奪得技術能手的稱號；鋼城女杰徐鳳娟，不施粉黛，技壓群雄，在首鋼職業技能大賽上一舉奪魁，摘取維修電工專業桂冠，從榜眼到狀元，她走得征塵未洗，走得笑靨如花；煉鋼達人王鋒，二十年磨一劍，在冶煉鋼鐵的品質中提純人生的品位，在首鋼職業技能大賽上成為鋼花舞者，脫穎而出。

創新突破 大目標引領新發展

當鋼鐵市場遭遇嚴重的供過于求，面臨產業發展冰河期的當口，往往一些傳統的方式方法、多年的生產經營習慣便會成為制約企業創新發展的“攔路虎”。對此，不斷向縱深推進的減虧增效工作為通鋼公司“破繭”提供了最好的契機。

精益運營，細算經濟賬。過去，原材料、備品備件等滿滿當當地放在庫里才能放心組織生產。但2016年情況發生了變化，鋼材價格上躥下跳，這就意味著庫里堆得越多風險就越大，庫存的跌價損失足以吞噬掉通鋼公司降本增效的努力成果。為此，通鋼公司決定下狠心，強力推進降庫工作。

隨著各項管理決策不斷出臺，通鋼公司各單位、部門嚴格按照指標算精細賬。過去一些原燃料放在庫里時間長，依靠經驗就可以排計劃。現在周轉期大大縮短，生產部門人員不僅要看財務報表、生產報表，每月還要多次對照實物到庫房盤庫，并且根據不同的配煤配礦方案，詳細地做出多份計劃，以確保生產不受影響。通過優化原料采購、庫存管理模式、加強管理提高工作效率，2016年原料庫存量較2015年及計劃均有降低。其中，冬季累計降庫28萬噸。此外，他們還根據市場價格情況，重點保證效益最大化板卷的生產，方坯軋線充分利用庫存鋼坯組織生產，既緩解了鐵、鋼不足的矛盾，又達到了降低庫存的目的。在實行備件庫房集中管理過程中，該公司將各單位通用備件收回實行集中保管、統一發放，避免了通用備件的重復儲備，縮短了備件周轉時間，有效地降低了備件庫存。2016年11月末，通鋼公司月份儲備比首鋼總公司下達的計劃降低0.96億元，完成了首鋼總公司計劃任務。

為加強公司用電管理，實現對各單位用電情況的實時跟蹤、分析，通鋼公司自主研發了電量數據集中采集系統，對通鋼所、總降所、蘭橋所、桃源所、新區所、電廠中心所六個變電所計量電能表的數據采集系統進行了改造，實現了遠程抄表、適時監控的功能。調整系統運行方式，對新區變電所用電負荷進行轉代，實現了新區變電所1號、2號主變壓器階段性報停，全年可節約變壓器基本電費1184萬元。在節水方面，通鋼公司加大節水攻關力度，堅決杜絕跑冒滴漏。能源工作組每天對全公司各處排放點系統排查、整治，明確規定了各生產工序生產用水標準、日常管理標準，對各單位新水使用采取了強有力的監管，新水消耗由2016年初的2900立方米/小時降到1385立方米/小時。