作為國有大型企業的攀鋼積極履行央企社會責任，將“寧可停產、不能污染”作為一項工作鐵律，堅持“黨政同責、一崗雙責、權責一致、多方聯動”的環境保護工作責任制，建立最嚴格的生態環境保護責任體系和問責制度，集中力量做好環保突出問題和重點問題的整改，高效推進節能降耗、循環經濟和清潔生產，實現企業與環境協調可持續發展，為區域內實現碧水藍天良好生態環境作貢獻。

對于民眾最為關注的大氣污染問題，早在“十一五”初期，攀鋼便開始著手解決冶煉系統大氣污染問題，投入巨額資金用于配置焦爐、燒結、高爐、轉爐等工藝設備的環保設施，廠區及周邊環境質量得到較大提高。特別是在燒結煙氣脫硫問題上，攀鋼率先在國內達到了燒結煙氣脫硫設施配置率100%，并經不懈努力，成功破解了釩鈦磁鐵礦高硫燒結煙氣脫硫這一世界性難題，綜合脫硫率從原來的50%提高到97%以上，滿足國家最新的排放標準要求，每年可減排二氧化硫10萬噸以上。

近年來，受國內鋼鐵產能過剩、市場需求疲軟等因素影響，攀鋼生產經營遇到一定困難，但對環保的投入從不吝嗇。“十一五”以來，攀鋼累計完成節能減排投資100億元，實施節能環保項目270余項。攀鋼釩按照“同時停運、同時檢修、同時投運”及“委托不委責”的原則，進一步完善環保設施運行管理制度；強化生產工藝優化與操作，從源頭上控制和減少污染物的產生；加大環保投入和信息化建設，在提高本質化保障能力的同時，全力保障污染源達標排放。

對于投運數十年的環保設施，攀鋼全力以赴加強環保設施技術升級改造。新廠建設則采用先進環保工藝技術與設備，并保證與主體設備同步建設投運的環保策略。攀鋼建設西昌鋼釩時，堅持以綠色發展為指導，以創建資源節約型、環境友好型企業為目標，嚴格執行環保相關法律法規，認真落實環保主體責任，加大環保投入力度，強化環保管理，確保達標排放，實現綠色、循環、低耗制造。據了解，西昌鋼釩環保投資近40億元，占總投資的13%，建有環保設施157套，包括在全國鋼鐵企業首家采用全封閉的原料場以及全封閉原料運輸系統，做到了環保設備設施100%與主體設備同步投運。2016年，西昌鋼釩榮獲“全國綠化模范單位”榮譽稱號。

“安全環保工作永無終點，我們要以中央、省環保督察為契機，全面強化管理工作，力促環保工作再上新臺階”，攀鋼有關負責人表示，攀鋼高度重視中央和省環保督察工作，在年初便下發了《環保自查方案》、《迎接環境保護督察工作方案》，成立環保問題排查及整改工作推進領導小組，下設6個專業及專項工作組；攀鋼各二級單位也相繼成立自查工作小組，對環保問題進行全面排查清理，部署落實整改工作，形成了日碰頭會、周總結等推進制度。

目前，攀鋼正全面、系統梳理各生產工序環保問題，有針對性地提出改進方案。按照“輕重緩急”，建立環保整改項目清單，全面落實責任單位及責任人，實行清單銷號管理制度。對存在的環保問題，采用先進工藝技術進行升級改造，全面提升環境保護水平，推動攀鋼生態文明建設。