生產(chǎn)組織方面,針對(duì)軋線故障時(shí)間未能受控、四班生產(chǎn)組織水平差異大、后部產(chǎn)線合同兌現(xiàn)率低的問(wèn)題,該廠重新對(duì)大班獎(jiǎng)進(jìn)行審核,確保發(fā)放公平、公正,以此調(diào)動(dòng)職工的積極性;加強(qiáng)過(guò)程管理,生產(chǎn)異常時(shí),通知相關(guān)人員立即到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,安排中夜班主管、技術(shù)人員值班,保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行;針對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題以及當(dāng)日故障,每天進(jìn)行討論分析,制定措施,確保日事日清日畢;逐班制定生產(chǎn)組織目標(biāo),嚴(yán)控抽鋼節(jié)奏,咬緊每日產(chǎn)量不放松;嚴(yán)格控制月底后部產(chǎn)線備料,當(dāng)月合同全部產(chǎn)出;優(yōu)化橫切計(jì)劃編排,減少工藝停機(jī)、換剪刃停機(jī)、打磨停機(jī)等非生產(chǎn)性時(shí)間。
設(shè)備運(yùn)行方面,針對(duì)點(diǎn)檢維護(hù)類故障多、重復(fù)性故障多、潤(rùn)滑整治效果不佳、后部產(chǎn)線基礎(chǔ)管理薄弱等問(wèn)題,該廠加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢力度和命中率,專業(yè)科室科長(zhǎng)、助理及專業(yè)員每周點(diǎn)檢設(shè)備不少于三次;組織編制2250mm生產(chǎn)線檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),新增標(biāo)準(zhǔn)63項(xiàng),為推進(jìn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ);對(duì)外接人工補(bǔ)油管路進(jìn)行整理、設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,便于現(xiàn)場(chǎng)快速確認(rèn)對(duì)應(yīng)潤(rùn)滑部位的出油情況;利用檢修停車和試車時(shí)間,充分發(fā)揮點(diǎn)檢儀工具的作用,強(qiáng)力推進(jìn)對(duì)輥道設(shè)備的點(diǎn)檢,建立設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù);加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)作,加大對(duì)后部產(chǎn)線的支持力度,做好技術(shù)支持和備件保供,并每周召開(kāi)專題會(huì)議,快速解決困擾現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。
不銹鋼表面質(zhì)量方面,針對(duì)擦疤、劃痕、表面粗糙等問(wèn)題,該廠建立了不銹鋼在線控制異常反饋制度,編制各崗位控制要素記錄表,促進(jìn)軋線控制穩(wěn)定;制定了作業(yè)區(qū)主管下工序質(zhì)量巡查制度,相關(guān)作業(yè)區(qū)主管每周至少一次到冷軋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察帶鋼質(zhì)量,對(duì)實(shí)物質(zhì)量問(wèn)題準(zhǔn)確判斷,進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn);快速提升不銹鋼熱軋卷表面質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)初判不合率下降50%的目標(biāo)。
該廠領(lǐng)導(dǎo)表示,有問(wèn)題并不可怕,要正視問(wèn)題找差距,堅(jiān)定信心抓落實(shí),眼睛向內(nèi),主動(dòng)作為,只要全員發(fā)動(dòng),上下同欲,盡責(zé)至善,克難奮進(jìn),就一定能夠打贏“四個(gè)戰(zhàn)役”,實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)。