去年年底，2號高爐爐缸局部熱流強度超標，河鋼石鋼對2號高爐爐缸安全非常重視，成立了公司級2號爐爐缸安全管控小組，積極采取措施遏制事態發展趨勢。爐缸的安全受控成為2號爐工段工作的重中之重。安全重于一切，今年以來，2號高爐工段利用三次檢修機會，實施了爐缸灌漿、調整風口套、局部冷卻壁改工業水強化冷卻等措施，爐缸熱流強度得到了有效的控制。“我們要發揮所有技術人員的潛能，在保證爐缸安全的前提下，降本不降質，創新突破，積極謀求爐役后期爐況運行最佳狀態。”王彩永說。

就在會議室隔壁，當班2號高爐工長李凱坐在電腦前一邊關注著各項參數，一邊向筆者介紹，2號高爐爐缸安全綜合治理與降本同步進行，根據市場煙煤價格優于洗煤價格的差價優勢，積極配吃煙煤并向北科大外送配比試樣謀求最佳煙煤配比，大膽嘗試逐步提高比例至25%，已接近噴吹安全極限，單此一項噸鐵可降低成本近5元，月創效44.25萬元。對于高爐后期操作的諸多事項，他說：“困難是有的，但方法也有很多。”

樹立阿米巴經營理念，2號高爐建立了阿米巴日報表，通過實時更新的原燃料消耗和價格比對，指導爐料結構的調整，通過渣相控制倒推機燒成份，提出機燒成份的控制標準，以達到結構優化過程中不吃或少吃熔劑的目的。

塊礦的性價比優勢突出，但塊礦屬生礦，粒度碎，如調整不當大量配吃會造成爐況難行的不良后果，消耗反而升高，適得其反。2號高爐工段統一四班操作，加強綜合調劑，克服了塊礦比例增加后對料柱透氣性的不利影響，逐步將塊礦比例增加至17%，高爐保持穩定順行。結束會議后，王彩永向筆者介紹，這已是塊礦使用的歷史最高值，但這不是他們的目標值，下一步還會根據實際情況不斷挑戰“極限”。

近日，2號高爐又開始配吃小粒度返礦。“我們的‘戰術’是穩中求進，返礦分批次集中加入料面環帶，降低對透氣性的影響，從3kg/t.Fe增加至5kg/t.Fe，經過一周的配吃，燃料耗沒有升高且爐況基本保持穩定順行，鐵水質量完全滿足下道工序要求，根據爐況走勢下一階段我們的目標比例是10kg/t.Fe，如燃耗保持穩定，噸鐵可降低成本2.9元。”王彩永說。