穩順生產是最大的效益。該公司推進實施“0123”安全管理模式和安全管理點檢制度，夯實安全工作基礎。不斷強化生產運行管理，奉行“生產穩順是最大效益，事故損失是最大成本”理念，以高爐為中心，以“高產、低耗、高效”為原則，抓好鐵、鋼、材產量“三點發力”工作落實，提升產量規模，實現規模創效，以月保季，以季保年。

產品質量是企業的生命線。該公司牢固樹立精品意識，進一步完善優化各項工藝制度，強化現場操作和工藝紀律執行，提升過程工藝管控能力，提高產品實物質量，降低產品質量抱怨率30%，降低質量異議率20%，減少質量異議損失，開展QC小組和樹品牌形象活動，向質量要市場、要效益，杜絕缺陷產品出廠，不斷提升產品市場占有率與美譽度。

加大創效品種調品開發力度實現增利目標。重點攻關擴大中高碳系列、高強耐候系列及高強汽車用鋼系列，實現A610L、SPHCB和2.0毫米以下薄規格產品批量化穩定生產，確保全年高效品種鋼和2.0毫米以下薄材比例分別達到8%和6%。強化產銷研一體化建設，進一步深化與鞍鋼內部科研機構和外部科研院所的項目合作，圍繞高爐長壽、經濟操作、燒結優化配礦、高效連鑄、高強鋼產品開發及氧化鐵皮控制等重大關鍵技術開展科研立項攻關，不斷提升朝陽鋼鐵發展能力。

開源節流，持續盈利。該公司一方面強化銷售管理，提升市場創效能力，構筑新型銷售模式，與更多有競爭力的下游企業簽訂年度協議，實現無縫對接，直供比例達到90%，提高盈利水平。密切跟蹤市場，預判價格走勢，細分下游用戶的產品流向及用途，動態調整資源量分配，縮小與熱軋行業平均價差，做到銷量與售價正相關，提高噸材利潤水平。以市場為引領，推進品種鋼市場開發，以汽車大梁鋼A610L為突破口，帶動工程機械用鋼、刃具優結等高附加值產品的銷售，拓展新的利潤增長點。另一方面，以保產保供降采為中心，全面推進大宗原燃料公開招標、競價采購，嚴控邀請招標及單一來源采購。拉好地精礦、港口現貨、卡拉拉礦及自產礦“四個抽屜”。密切跟蹤采、銷產品市場價格變化，實施價格動態響應，實現價格動態覆蓋，深化與客戶合作，探討互為市場，緩解資金壓力，實現互惠雙贏。

加強績效管理，進一步提升持續盈利能力。建立完善具有自身特色的“契約化”管理模式，繼續對主要生產廠和創效部門開展承包經營，在有效落實經營者主體責任的同時，加大經營業績考核力度。嚴肅生產計劃和經營預算的執行，立足生產經營實際，強化財務預算管控，堅持月度和季度生產經營活動分析制度，強化對標分析，真正實現計劃可控、過程可控、結果可控。強化績效考核，實現精準激勵，生產系統重點圍繞“產品產量”和“工序成本”兩個關鍵要素，建立全工序、全流程的市場化績效考核評價機制，實現精準激勵。規范制度建設，進一步促進管理提升，以提高管理體系運行效果、提高管理制度管控效能和管理業務流程工作效率為目標，對現行的管理體系進行全面梳理和完善，對現有管理制度進一步整合修訂，對運行的管理業務流程開展全面評價優化，促進各項管理水平持續提升。