在不銹鋼生產過程中，有一種溶液扮靚了不銹鋼，叫硫酸鈉。太鋼不銹鋼冷軋成品在退火酸洗中，采用國際上最先進的硫酸鈉電解酸洗工藝，該方法酸洗效率高，鋼板表面質量好，但電解產生的硫酸鈉廢液中含有很多雜質和重金屬離子，傳統處理方式為還原后加石灰中和，產生大量污泥、消耗大量氧化鈣，且由于鈉離子在水體中為溶解狀態，使處理后的水體含鹽量增加，影響后部水處理。

為實現高效處理硫酸鈉廢液，太鋼成功開發了硫酸鈉凈化回收處理系統，對廢硫酸鈉溶液中的六價鉻進行化學還原處理，凈化后硫酸鈉溶液返回生產線循環使用。2012年5月，太鋼建成三套硫酸鈉凈化回收處理裝置，經過工藝處理后，溶液中的金屬離子以氫氧化物的形式沉淀下來，通過泥漿泵打入壓濾機壓成泥餅，同時將凈化后的硫酸鈉溶液返回酸洗線循環使用。該系統減少了水體中鈉離子含量，改善了中和處理后的水質，明顯降低了電解液中的金屬離子濃度，提高了鋼板表面酸洗質量。隨著產業結構的調整，2015年，太鋼又建成兩套硫酸鈉凈化回收處理裝置。

截至目前，五套硫酸鈉凈化回收處理系統共回收硫酸鈉13750噸，全部回用于生產，節約采購成本687萬元，同時減少使用氧化鈣6000噸，減少污泥量25000噸，產生的污泥也全部回收利用，收到了良好的經濟效益和環保效益。