2013年，首鋼鋼鐵業(yè)降低成本創(chuàng)出好水平。四地鋼鐵企業(yè)整體進步，外埠鋼鐵企業(yè)降成本工作不斷深入……
回顧這一年首鋼鋼鐵業(yè)走過的道路，令人難忘。
2013年初，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，市場競爭日趨白熱化……冰封之中，首鋼如何破解行業(yè)面對的共同難題？在總公司黨委領(lǐng)導(dǎo)下，廣大干部職工以保證集團盈利為底線，增強憂患意識、大局意識、質(zhì)量效益意識，為生存而戰(zhàn)；組織開展“硬碰硬完成全年任務(wù)，實打?qū)嵈蜈A生存之戰(zhàn)”“萬眾一心挖潛力降成本，毫不動搖增效益保全局”等系列活動，發(fā)動職工提建議、定措施、提效益、促發(fā)展。
降成本御“寒冬”，鋼鐵業(yè)打響了新一輪降成本增效益攻堅戰(zhàn)。
瞄準(zhǔn)目標(biāo)加大攻關(guān)力度
面對日益嚴(yán)峻的市場形勢，總公司黨委發(fā)動各單位廣大干部職工，進一步樹立艱苦奮斗過緊日子思想，堅定必勝信心，“多掙一分錢、少花一分錢，用好一分錢”，為生存而戰(zhàn)。按照更嚴(yán)、更細(xì)、更實的要求，打好鋼鐵業(yè)扭虧增盈攻堅戰(zhàn)。充分發(fā)揮兩方面積極性，即增強各鋼鐵基地的市場主體意識、總公司職能部門為基層服務(wù)的意識。同時，總公司提出四個季度降低成本分別按年計劃的20%、23%、27%、30%進行爬坡，組織各單位加大各環(huán)節(jié)降成本工作力度。
首鋼四地鋼鐵生產(chǎn)基地積極發(fā)揮主體作用，全面系統(tǒng)推進各項工作。京唐公司對集團鋼鐵業(yè)降成本起著舉足輕重的引領(lǐng)作用。為此，他們以有力的措施攻堅克難。2013年，緊緊圍繞“搶市場、降成本、抓措施、保目標(biāo)”這條工作主線和中心任務(wù)開展工作。搶市場，發(fā)揮市場主體地位作用。京唐公司主動關(guān)注市場、研究市場，處理好供銷業(yè)務(wù)依托總公司與市場主體地位的關(guān)系，加強與相關(guān)部門的信息溝通和協(xié)同配合，著力提高市場預(yù)判和快速反應(yīng)能力，推行以“產(chǎn)銷研運”為支撐、各部門密切配合協(xié)同的產(chǎn)品推進組織模式，千方百計搶占市場；降成本，提高產(chǎn)品競爭力。圍繞高爐壓差高帶來的高爐順穩(wěn)問題，圍繞1580熱軋板形控制問題，針對冷軋高端領(lǐng)先產(chǎn)品少，抓主要矛盾，著重突破三大瓶頸；抓措施，促進各項任務(wù)完成。狠抓具體措施的制定和落實，保證年度目標(biāo)任務(wù)完成。制定了公司級23項“短平快”項目、30項技改項目、48項穩(wěn)定工藝關(guān)鍵措施、28個六西格瑪攻關(guān)項目，分層級制定從原燃料進廠到終端產(chǎn)品發(fā)運全過程的812項工藝穩(wěn)定量化指標(biāo)，每月進行分析講評，促使工藝穩(wěn)定工作可評價、能操作；保目標(biāo)，提高執(zhí)行力。面對嚴(yán)峻的市場形勢和艱巨的經(jīng)營生產(chǎn)任務(wù)，制定《2013年主要目標(biāo)和重點任務(wù)分工責(zé)任方案》，確保每項工作落實到人。日常工作中明確要求，對職代會報告確定的重點任務(wù)落實情況進行總結(jié)和評價，按照制度規(guī)定落實獎懲。同時全面加強管理，提升系統(tǒng)運行質(zhì)量，將目標(biāo)任務(wù)層層分解落實，做到人人肩上有指標(biāo)，每個崗位有任務(wù)，上下貫通、行動一致，全員發(fā)動，眼睛向內(nèi)深挖潛力降成本；激發(fā)職工的市場意識、效益意識，職工面向市場挖掘創(chuàng)收渠道，實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。完成噸鋼降成本任務(wù)，各工序費用創(chuàng)歷史最好水平，超計劃完成全年目標(biāo)任務(wù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營的重大轉(zhuǎn)變。面對激烈的市場競爭，冷軋公司瞄準(zhǔn)高端、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，改善運行質(zhì)量。全面了解用戶真實技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝情況，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和過程質(zhì)量控制。同時深入對標(biāo)找差、苦練內(nèi)功，加快追趕步伐。與先進企業(yè)就品種結(jié)構(gòu)、價格、成本三個關(guān)鍵指標(biāo)為例進行對標(biāo)。差距就是潛力，差距就是動力，差距就是方向，冷軋公司瞄準(zhǔn)高端領(lǐng)先產(chǎn)品具有市場競爭力的特點，明確了追趕目標(biāo)，增加了危機感、緊迫感、責(zé)任感，更加堅定了趕超的信心。提前一個月完成總公司下達的180萬噸年度生產(chǎn)計劃，全年完成產(chǎn)品產(chǎn)量超過200萬噸，超過年設(shè)計產(chǎn)能30萬噸，為降成本奠定了良好的基礎(chǔ)。
首鋼四地鋼鐵生產(chǎn)基地眼睛向內(nèi)，深挖潛力，開源節(jié)流，向各個環(huán)節(jié)要效益。遷鋼公司不斷樹立和強化拼產(chǎn)品、拼市場、拼技術(shù)、拼管理的決心和斗志，盡最大努力向生產(chǎn)順穩(wěn)要效益、向指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)要效益、向技術(shù)提升要效益、向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化要效益、向精細(xì)成本管控要效益、向超前市場研判要效益。通過充分發(fā)揮“產(chǎn)銷研”整體優(yōu)勢，不斷優(yōu)化“硅鋼優(yōu)先”一體化排程，持續(xù)推進鐵水質(zhì)量控制，鑄坯內(nèi)部質(zhì)量控制，熱卷邊裂控制，板形質(zhì)量、表面質(zhì)量控制等全流程系統(tǒng)攻關(guān)，穩(wěn)定提升了電工鋼生產(chǎn)過程掌控能力和精益制造能力。截至2013年12月24日，電工鋼產(chǎn)量累計突破100萬噸，躋身國內(nèi)前三，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整增加效益。首秦公司面對國內(nèi)中厚板市場整體趨勢處于弱勢下跌的狀態(tài)，加快推進降成本增效益關(guān)鍵項目35兆瓦發(fā)電機組的建設(shè)。本著早一天投產(chǎn)早一天見效的原則，強化組織，2013年11月20日，僅用226天，提前實現(xiàn)了35兆瓦發(fā)電機組正式并網(wǎng)運行，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益，年發(fā)電達到2.4億千瓦時以上，年創(chuàng)經(jīng)濟效益8000萬元以上。
同時，四地?zé)掕F系統(tǒng)增強“經(jīng)濟煉鐵”的能力；煉鋼系統(tǒng)優(yōu)化工藝路線；軋鋼系統(tǒng)在優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時，減少帶出品、協(xié)議品數(shù)量。同時，四地鋼鐵業(yè)全方位逐季抓好降成本任務(wù)的落實，對外委外包逐項進行統(tǒng)計、清理，對占成本比重較大的進口礦和國內(nèi)原燃料加強市場運作，對庫存原燃料及備品備件進行清理壓縮，對備品備件實行統(tǒng)一管理，大幅降低四地原燃料及備件資金占用。
水鋼公司、通鋼公司、長鋼公司、貴鋼公司、伊鋼公司等外埠鋼鐵企業(yè)結(jié)合自身實際，加大降成本力度。通鋼公司在氣溫和市場雙重"寒流"的嚴(yán)峻形勢下，打響以鐵前降成本為重點的攻堅戰(zhàn)，各單位對降成本指標(biāo)層層分解，積極制定措施并實施攻關(guān)。水鋼公司在原燃料市場呈上升趨勢，鋼材市場形勢嚴(yán)峻的情況下，2013年四季度提出打好減虧、止血、扭虧“三大戰(zhàn)役”的部署，迅速落實各項措施，深入查找各環(huán)節(jié)、各工序、各崗位存在的問題和不足，把脈問診、對癥下藥，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，鋼鐵生產(chǎn)虧損額呈現(xiàn)逐步下降的態(tài)勢。長鋼公司采取多種措施，挖潛力、降成本。貴鋼公司統(tǒng)籌推進新區(qū)建設(shè)和老區(qū)搬遷調(diào)整，新區(qū)高線建成試產(chǎn)，實現(xiàn)全年控虧目標(biāo)。伊鋼公司強化基礎(chǔ)管理，開展項目攻關(guān)，實現(xiàn)利潤目標(biāo)。
多方協(xié)同提高競爭能力
為了完成鋼鐵業(yè)降成本目標(biāo)，總公司有效整合集團資源，通過加強國內(nèi)國外兩個市場運作，實施低成本比價采購、優(yōu)化物流、降低庫存、鐵前一體化和推進新產(chǎn)品開發(fā)等措施，發(fā)揮各方優(yōu)勢，實現(xiàn)高效協(xié)同，效益最大化。
樹立全局一盤棋思想，對于與鋼鐵相關(guān)的上下游產(chǎn)業(yè)，加大國內(nèi)國外兩個市場運作力度。建立了以總公司生產(chǎn)部、中首公司和各基地共同運作的進口礦工作平臺，把進口礦供應(yīng)與經(jīng)營結(jié)合起來，進一步強化市場預(yù)判、庫存管理，依據(jù)市場變化，調(diào)節(jié)庫存、實施波段采購，超額完成了進口礦降低采購成本任務(wù)。供應(yīng)公司加強供應(yīng)體系建設(shè)，提高運作能力，在管控好原燃料采購價格的同時，重點做好品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，努力降低大宗原燃料采購成本。
面對客戶產(chǎn)品交貨期的嚴(yán)格要求，各有關(guān)單位積極優(yōu)化物流結(jié)構(gòu)，全力提升服務(wù)能力。統(tǒng)籌優(yōu)化港口、鐵路、汽車運輸生產(chǎn)組織，有效控制庫存。合理安排運力，在保證安全和質(zhì)量的前提下，增加產(chǎn)品外發(fā)量，提高發(fā)運頻率。為加大客戶服務(wù)及物流保障工作，各有關(guān)單位研究制定了新的運輸實施方案并試運行，保證客戶產(chǎn)品的交貨期。
積極探索、實施鐵前一體化管理，確保高爐穩(wěn)定順行、經(jīng)濟運行。礦業(yè)公司積極落實鐵前一體化要求，為高爐提供優(yōu)質(zhì)、低成本原料。燒結(jié)和球團生產(chǎn)工序與遷鋼公司的高爐煉鐵工序生產(chǎn)實行一體化組織管理。通過強化組織，燒結(jié)礦配礦成本降低，實現(xiàn)由“精料”向“經(jīng)料”的轉(zhuǎn)變，取得了較好的經(jīng)濟效益。
加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，通過加強產(chǎn)品月度訂單計劃的落實，推進產(chǎn)線保障能力建設(shè)，完善設(shè)備功能精度管理體系，突破板形及表面質(zhì)量控制等一批提升板帶品質(zhì)的工藝技術(shù)，努力推進產(chǎn)品開發(fā)與工藝開發(fā)。同時，通過“產(chǎn)銷研”緊密結(jié)合，完善和強化銷售技術(shù)部組織體系，提高快速響應(yīng)市場的能力，進一步提升服務(wù)水平，為開發(fā)高端領(lǐng)先產(chǎn)品創(chuàng)造有利條件。經(jīng)過努力，四地完成推進產(chǎn)品994萬噸，超計劃66萬噸，同比增加184萬噸，推進產(chǎn)品比普通產(chǎn)品增收47億元，增效17億元；生產(chǎn)高端領(lǐng)先產(chǎn)品309萬噸，超計劃15萬噸，依靠科技進步提升效益。
全員獻計挖潛務(wù)求實效
為推動降成本工作的深入進行，首鋼鋼鐵業(yè)各單位充分調(diào)動全體職工的積極性和創(chuàng)造性，通過多種載體引導(dǎo)職工獻計獻策，匯集眾人之力，萬眾一心，攻堅克難。
規(guī)范合理化建議管理工作，職工群眾為企業(yè)發(fā)展建言獻策的積極性進一步高漲，為企業(yè)群眾性經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新工作注入新的活力。2013年，京唐公司發(fā)動職工提合理化建議1327條，采納519條，產(chǎn)生效益1億余元。京唐公司煉鋼作業(yè)部黨委深入開展的全員“居家理財增效益，點滴節(jié)約見行動”活動，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，提高鑄坯質(zhì)量，提高設(shè)備保障能力，提高精細(xì)化管理水平。冷軋公司重新修訂合理化建議表彰獎勵辦法，職工提出并實施的合理化建議，根據(jù)效果，經(jīng)冷軋公司專家委員會認(rèn)定，按照實際成果給予獎勵。全年職工提合理化建議2036條，被采納1415條。通鋼公司注重發(fā)揮職工的聰明才智，以自主管理活動為抓手，通過開展學(xué)習(xí)課堂、反思討論、自主管理活動，將征集到的合理化建議運用到工作實踐，有效理順工藝環(huán)節(jié)，在解決生產(chǎn)難題的同時，也取得了可觀的經(jīng)濟效益，2013年創(chuàng)效益5000余萬元。
創(chuàng)新職工獻計獻策的形式和內(nèi)容，極大地促進生產(chǎn)經(jīng)營降成本和重點工作任務(wù)的完成。長鋼公司把完善民主管理制度、創(chuàng)新民主管理模式、拓展民主管理渠道，作為實現(xiàn)職工當(dāng)家作主、維護企業(yè)和諧發(fā)展的一項重要措施。通過職工代表直接參與企業(yè)管理、陽光操作、民主治企，增強了職工的主人翁責(zé)任感和企業(yè)凝聚力。長鋼公司民主評價管理制度加快了企業(yè)管理創(chuàng)新、經(jīng)營創(chuàng)優(yōu)、技術(shù)進步的步伐，推動了企業(yè)整體經(jīng)營管理水平和經(jīng)營效果的提升。職工民主監(jiān)督評價機制的建立和深入推進，對長鋼公司對標(biāo)挖潛降成本增效益工作起到了有力的促進作用。