隨行就市，把握市場先機，合理組織生產，是實現產品價值的關鍵。一季度，在熱軋板價格處于高位水平時，北營公司積極安排煉鋼、軋鋼產線以板坯和板材生產為主、長材生產為輔的組織原則，全力組織熱軋合同產品交付及發運工作，這期間，1780生產線日均產量達到10400噸以上，創歷史最好水平。近期，隨著長材價格不斷上漲，邊際利潤高于板材的實際，北營公司積極與國貿公司等相關部門溝通，調整產線計劃，使各條軋線實現滿負荷生產，并在能源介質、裝車外發、工序間協調等外圍保供方面實現“零影響”，最大程度滿足生產需要，搶占市場份額，及時為集團創造經濟效益。

穩定高產優質鐵水是發揮產線多元化優勢的基礎。為此，煉鐵工序繼續以生產穩定順行為核心，嚴肅操作紀律，細化操作措施，嚴格標準化作業。圍繞質量核心，嚴把焦炭、球團、燒結礦等質量關，認真執行大宗原燃料質量預警和庫存預警機制，對外及時掌握原燃料信息，加強對燃料、熔劑質量的監測和驗收。狠抓上料、加水、燒結重點崗位的精細操作，規范生產操作調整，不斷增強服務意識，提高操作技術水平，攻堅克難、真抓實干，刷新了生鐵日產和月產歷史紀錄，前3個月共完成生鐵157萬噸，超計劃6.2萬噸，為煉軋系統生產奠定基礎。

煉鋼工序是優化產線結構的關鍵工序。他們以生產二區和板坯為中心組織生產，在轉爐前部加強各工序環節的有效銜接，充分釋放轉爐產能，堅持每天對影響事件、影響時間及責任單位進行通報。同時，全力組織板坯產量的提升，加強協調檢修與生產計劃排布，檢修周期內全力組織生產，提高板坯鑄機作業率，著重加強作業區工序間的互保協作。同時，在生產組織中，強化標準化作業和精益操作，不斷提升職工操作責任心，實現了高產高效經濟運行。

軋鋼工序是北營公司終端產品生產單位，他們主動面對市場，密切關注分析研判市場動態，強化與國貿公司聯系溝通，以客戶滿意為標尺，快速應對市場變化，確保實現效益最大化。根據鋼材市場價格高低變化，今年前兩個月，以1780產能釋放為主，3月份以來以發揮線材的產能為主，全力確保1780卷板、棒材、線材生產線生產順暢，實現增產增效。實際生產中，他們還強化各軋線人員標準化操作和設備檢修質量，減少設備故障，壓縮因合同量不同頻繁更換品種規格時間，滿足生產需求，確保合同執行率。追求品牌效應，嚴把各道工序質量關，積極開展技術質量攻關和產品質量走訪服務，針對用戶反饋意見，派專人進行質量跟蹤和措施改進，滿足用戶需求，提升產品市場競爭力。一季度，北營公司軋材總產量149萬噸，其中生產供本鋼冷軋料、內貿普板，以及供外貿SS400、A36、SAE1006等卷板共93.7萬噸，規格從Φ10mm至Φ32mm棒材10.3萬噸，規格從Φ5.5mm至Φ16mm鋼簾線、鋼絞線、焊絲、冷鐓鋼、中高碳鋼、低碳鋼、焊條等系列線材產品共45萬噸，實現了新突破。