在正常的生產(chǎn)流程中，白云鄂博的氧化礦經(jīng)過選鐵作業(yè)部、選稀土作業(yè)部?jī)傻拦ば蚝螅驳V是會(huì)直接被排掉的，也就是行業(yè)內(nèi)所謂的拋尾。可在寶山礦業(yè)有限公司，為了將白云鄂博氧化礦資源最大程度利用，這道工序被進(jìn)行了改造。利用兩個(gè)月的時(shí)間，企業(yè)將之前直接進(jìn)入尾礦系統(tǒng)的礦漿管道改變了輸送方向，加上幾個(gè)新增加的裝置，一個(gè)鐵回收系統(tǒng)便形成了。

包鋼集團(tuán)寶山礦業(yè)有限公司生產(chǎn)部副部長(zhǎng)劉劍飛說，“如果拋尾的話，鐵資源就浪費(fèi)了。我們想通過改造系統(tǒng)，把有用的鐵資源進(jìn)行回收。經(jīng)過改造之后，回收的鐵資源每年可以生產(chǎn)10萬噸的鐵精礦，效益預(yù)計(jì)可以達(dá)到兩千萬到三千萬元之間。”

包鋼集團(tuán)寶山礦業(yè)有限公司是以處理白云鄂博氧化礦、磁鐵礦為主要原料的鐵、稀土、螢石、鈮和鈧精礦生產(chǎn)基地，也是國(guó)家40個(gè)礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地之一，具備年處理白云鄂博鐵礦主、東礦氧化礦石600萬噸，磁鐵礦石600萬噸，外購(gòu)再磨精礦275萬噸，蒙古原礦290萬噸，過濾管道精礦550萬噸的生產(chǎn)能力。2016年企業(yè)整合重組后，進(jìn)行礦山資源綜合利用方面的研究成了企業(yè)生產(chǎn)中的重中之重。目前，選鐵和選稀土兩道工序已經(jīng)成為寶山礦業(yè)有限公司的成熟工藝，而鈮、鈧及螢石精礦的生產(chǎn)還處于攻堅(jiān)階段。

包鋼集團(tuán)寶山礦業(yè)有限公司總工程師宋常青說，“當(dāng)公司一投入這個(gè)工藝，就開始回收這三種資源。現(xiàn)在我們正在調(diào)試鈮和鈧的回收，5月份基本能生產(chǎn)鈮精礦和鈧精礦，5月底到6月份基本可以生產(chǎn)螢石精礦，到6月份基本就全流程打通。”

鈮是重要的戰(zhàn)略資源，白云鄂博擁有660萬噸鈮礦儲(chǔ)藏量，由于技術(shù)不成熟，現(xiàn)在包鋼所需的鈮礦完全要從巴西進(jìn)口，這項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)成功后，不僅能緩解我國(guó)鈮資源缺乏的狀況，而且包鋼生產(chǎn)的鈮鐵合金原料將全部實(shí)現(xiàn)自給，并可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鈮精礦4萬噸，螢石精礦40萬噸，鈧精礦50萬噸。“按規(guī)劃下一步可能要做鈮鐵合金、氧化鈮、氧化鈧還有氟化工等延伸產(chǎn)業(yè)。鈮、鈧、螢石深加工產(chǎn)業(yè)的形成，未來會(huì)對(duì)包鋼在新材料，或者是新技術(shù)產(chǎn)業(yè)方面有巨大推動(dòng)。”宋常青說。