筆者5月12日從攀鋼釩煉鐵廠了解到，該廠在新3號燒結(jié)機采用“三元流”新技術(shù)成功的基礎(chǔ)上，積極在新2號燒結(jié)機推廣運用該技術(shù)，以促進生產(chǎn)成本進一步降低。
燒結(jié)工序的抽風(fēng)機多數(shù)采用5000千瓦時以上的大功率電機，被稱為“電老虎”，煉鐵廠4臺燒結(jié)機中有3臺為雙抽風(fēng)機系統(tǒng)。為進一步降低能源消耗，去年煉鐵廠成立攻關(guān)隊，選擇功率最小的新3號燒結(jié)機開展攻關(guān)，通過優(yōu)化操作參數(shù)，進行設(shè)備改造。經(jīng)過生產(chǎn)實踐，新主抽風(fēng)機系統(tǒng)的抽風(fēng)量、燒結(jié)礦產(chǎn)量等指標(biāo)與原來兩臺抽風(fēng)機基本一致，電耗較以前降低了1000千瓦時以上。截至目前，新3號燒結(jié)機主抽風(fēng)機節(jié)約電耗1292萬千瓦時，節(jié)能改造取得顯著效果。
為不斷擴大節(jié)能攻關(guān)成效，該廠分步實施，今年在新2號燒結(jié)機開展主抽風(fēng)機、環(huán)冷機風(fēng)機、配料除塵風(fēng)機、機尾除塵風(fēng)機等6臺風(fēng)機進行節(jié)能改造。據(jù)測算，改造成功完成后，一年的節(jié)電效益，即可收回全部改造投資成本。