筆者5月12日從攀鋼釩煉鐵廠了解到，該廠在新3號(hào)燒結(jié)機(jī)采用“三元流”新技術(shù)成功的基礎(chǔ)上，積極在新2號(hào)燒結(jié)機(jī)推廣運(yùn)用該技術(shù)，以促進(jìn)生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
燒結(jié)工序的抽風(fēng)機(jī)多數(shù)采用5000千瓦時(shí)以上的大功率電機(jī)，被稱為“電老虎”，煉鐵廠4臺(tái)燒結(jié)機(jī)中有3臺(tái)為雙抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。為進(jìn)一步降低能源消耗，去年煉鐵廠成立攻關(guān)隊(duì)，選擇功率最小的新3號(hào)燒結(jié)機(jī)開展攻關(guān)，通過(guò)優(yōu)化操作參數(shù)，進(jìn)行設(shè)備改造。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，新主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的抽風(fēng)量、燒結(jié)礦產(chǎn)量等指標(biāo)與原來(lái)兩臺(tái)抽風(fēng)機(jī)基本一致，電耗較以前降低了1000千瓦時(shí)以上。截至目前，新3號(hào)燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)節(jié)約電耗1292萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)能改造取得顯著效果。
為不斷擴(kuò)大節(jié)能攻關(guān)成效，該廠分步實(shí)施，今年在新2號(hào)燒結(jié)機(jī)開展主抽風(fēng)機(jī)、環(huán)冷機(jī)風(fēng)機(jī)、配料除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)等6臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。據(jù)測(cè)算，改造成功完成后，一年的節(jié)電效益，即可收回全部改造投資成本。