近日,在工業和信息化部公示的2017年入選綠色制造系統集成項目中,上海市共有6家企業的項目入選,寶鋼技術榜上有名。另外,寶鋼技術申報的智能制造項目也通過初審,將參與制定我國首個流程工業設備遠程(智能)運維標準。
日前,為全面實施“中國制造2025”,加快促進工業轉型升級,工業和信息化部、財政部聯合組織開展了2017年智能制造綜合標準化與新模式應用、工業強基工程實施方案、綠色制造系統集成等申報工作。入選的項目將作為國家2017年支持的重點方向,獲國家專項資金支持。寶鋼技術積極參與了2017年智能制造綜合標準化與新模式應用、綠色制造系統集成兩個模塊的申報工作。
圍繞綠色制造系統集成,寶鋼技術牽頭的項目《熱軋板線核心部件綠色再制造關鍵工藝及應用示范》成功入選。寶鋼技術將聚焦冶金核心部件的3D打印再制造技術,開展綠色再制造關鍵工藝技術攻關及其應用系統集成工作,并建立再制造應用綠色示范車間,推動冶金部件綠色再制造產業化與規模化。
圍繞智能制造綜合標準化與新模式應用,寶鋼技術申報的項目《典型流程行業關鍵機電一體化設備系統遠程運維標準研究與試驗驗證》通過了初審。目前,國內在流程工業設備遠程(智能)運維領域的探索剛剛起步,其規范和標準更是空白。該項目將聚焦冶金行業重要產線,建立完整的標準驗證平臺,制訂遠程運維的行業標準草案,加速工業領域的智能制造步伐。
未來,寶鋼技術將緊緊圍繞“面向大型工業的設備全生命周期智慧服務商”的發展定位,通過構建遠程運維云服務平臺,打造以設備云為基礎,以系統解決方案為核心的設備智慧服務生態圈,為鋼鐵主業多基地智能制造提供智慧服務支撐,并逐步走向泛工業化服務,成為工業領域設備智慧服務的領軍企業。