抓難點、補短板。針對設(shè)備積存的頑疾，該作業(yè)區(qū)堅持擊中痛點，破字當頭，對于突出問題要求改到實處、確保收到實效。該作業(yè)區(qū)深入加熱爐、軋線、精整等區(qū)域嚴格排查設(shè)備問題，采取分廠與工段，自主點檢與專業(yè)點檢相結(jié)合，操作工自查與維修工自查相結(jié)合的方法，對區(qū)域設(shè)備進行點檢、隱患排查，達到及時組織處理，并通過掌握設(shè)備使用周期，對設(shè)備易發(fā)故障點和結(jié)癥有針對性制定出點檢維修計劃和超前預防事故的方案、措施，努力補齊設(shè)備短板，千方百計降低事故率，為軋鋼生產(chǎn)保駕護航。

抓工序、促生產(chǎn)。該作業(yè)區(qū)堅持“以效定產(chǎn)”的生產(chǎn)組織原則，根據(jù)生產(chǎn)比例，嚴格軋鋼工序控制，每天對生產(chǎn)的工序消耗情況進行認真總結(jié)分析，找出問題，制訂改進措施，全力保生產(chǎn)，并通過優(yōu)化坯料結(jié)構(gòu)，提高熱裝比例，降低鋼坯消耗，提高作業(yè)率，有效降低工序消耗，提高成材率指標。同時，針對軋鋼工序成本控制實行班班核算，認真做好工序成本總結(jié)分析，不斷提升生產(chǎn)管理水平，促進各項技術(shù)指標穩(wěn)步提升，力促生產(chǎn)換擋提速。

提認識，增氛圍。提質(zhì)增效，離不開全員給力。為此，該作業(yè)區(qū)在指標上創(chuàng)新思路，進行逐級分解，實現(xiàn)千斤重擔人人挑、人人肩上有指標的全員爭創(chuàng)氛圍，“樹立千方百計算細賬、一點一滴爭指標”的理念。通過制定不同規(guī)格軋制的班產(chǎn)、日產(chǎn)紀錄指標與機電當班誤機指標，及時通報當班指標兌現(xiàn)獎勵與考核的同時接收工段監(jiān)督，樹立你追我趕的良好氛圍。在此氛圍下，各班組比實力、競技術(shù)，拼技能，全員積極性明顯增強，各班組崗位相繼以歷史最好為基礎(chǔ)，未達標的加緊追趕，指標領(lǐng)先的繼續(xù)提高，以實際行動助推產(chǎn)量“提質(zhì)增效”。

追趕超越勇者勝，氣可鼓而不可泄。無論是闖關(guān)奪隘，還是爬坡過坎,比的是毅力，拼的是實干。只有統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、狠抓落實，才能在提質(zhì)增效路上行穩(wěn)致遠，不斷抵達新目標。