重點推進物料源頭把關、生產過程管控、產品質量監督管理三項措施。從原料入廠入手，加強原料產品質量管控，制定《原料產品質量管控標準》，為生產班組提供最詳實的管控標準供其確認物料情況。提高原料提料檢查力度及頻次，檢驗員與生產班組分別對物料產品進行詳細的確認檢查無問題后上線生產。嚴格把控過程產品質量管控，加強物料產品的跟蹤與管控。該部陸續建立《生產過程物料檢查跟蹤制度》《物料磕碰情況檢查制度》等，為生產班組提供最標準的管控方式。由專人負責對各工序物料進行跟蹤生產，定期對各工序工藝參數管控及物料檢查，各工序嚴格按工藝技術規程、操作規程，保證全流程產品的質量提升。實行產品過程檢驗，物料成品檢驗及鍍錫產品檢驗。通過三種不同分工，分別對生產過程產品、冷軋成品及鍍錫成品進行檢查。根據檢查物料情況不斷對生產過程進行調優、改善，形成促進產品質量提高的“閉環”體系，實現從原料上線到成品下線打包對產品質量的有效監督。堅持對原料及產品質量控制、產品防護、包裝標識、不合格品控制、文件記錄有效管理等內容開展“質量月度綜合檢查”措施，對嚴重問題下發糾正預防措施進行原因分析，做到整改措施、責任、進度、檢查、考核“五落實”，促進質量管理的規范實施。