重點推進(jìn)物料源頭把關(guān)、生產(chǎn)過程管控、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理三項措施。從原料入廠入手，加強(qiáng)原料產(chǎn)品質(zhì)量管控，制定《原料產(chǎn)品質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)》，為生產(chǎn)班組提供最詳實的管控標(biāo)準(zhǔn)供其確認(rèn)物料情況。提高原料提料檢查力度及頻次，檢驗員與生產(chǎn)班組分別對物料產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)的確認(rèn)檢查無問題后上線生產(chǎn)。嚴(yán)格把控過程產(chǎn)品質(zhì)量管控，加強(qiáng)物料產(chǎn)品的跟蹤與管控。該部陸續(xù)建立《生產(chǎn)過程物料檢查跟蹤制度》《物料磕碰情況檢查制度》等，為生產(chǎn)班組提供最標(biāo)準(zhǔn)的管控方式。由專人負(fù)責(zé)對各工序物料進(jìn)行跟蹤生產(chǎn)，定期對各工序工藝參數(shù)管控及物料檢查，各工序嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程，保證全流程產(chǎn)品的質(zhì)量提升。實行產(chǎn)品過程檢驗，物料成品檢驗及鍍錫產(chǎn)品檢驗。通過三種不同分工，分別對生產(chǎn)過程產(chǎn)品、冷軋成品及鍍錫成品進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查物料情況不斷對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)優(yōu)、改善，形成促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高的“閉環(huán)”體系，實現(xiàn)從原料上線到成品下線打包對產(chǎn)品質(zhì)量的有效監(jiān)督。堅持對原料及產(chǎn)品質(zhì)量控制、產(chǎn)品防護(hù)、包裝標(biāo)識、不合格品控制、文件記錄有效管理等內(nèi)容開展“質(zhì)量月度綜合檢查”措施，對嚴(yán)重問題下發(fā)糾正預(yù)防措施進(jìn)行原因分析，做到整改措施、責(zé)任、進(jìn)度、檢查、考核“五落實”，促進(jìn)質(zhì)量管理的規(guī)范實施。