為拓展降本空間，不銹鋼分公司今年制定10項挖潛項目，以現場管理為抓手，重點聚焦降低耐材費用、直耗費用、維修費用，深入開展狀態檢修、擴展自營和操檢合一，實現降本挖潛目標。

該公司通過對電爐爐料結構的優化和調整，有效降低電爐出鋼鎳含量，為轉爐使用燒結氧化鎳等廉價原料奠定了基礎。在生產超純鐵素體過程中，不斷開展VOD工藝細節優化工作，解決了一系列瓶頸問題，降低了生產成本。與2016年同期相比，今年上半年不銹鋼分公司304—2B產品可控成本降低46.7元/t，430—2B產品可控成本降低62.9元/t。

通過全面開展設備狀態檢測技術工作，不銹鋼分公司將設備隱患管理關口前移。上半年，該公司故障時間及損失比去年同期分別降低39.09%和71.9%。此外，該公司積極開展下線備件自營修復及進口備件國產轉化工作，其中，備件自營修復節約費用623萬元，備件國產轉化完成36項，節約費用400多萬元。

銷售方面，上半年不銹鋼分公司通過期貨訂單提成和加強考核，鼓勵多接鎖價期貨訂單、出口訂單，在市場下跌行情中創效明顯，上半年預計創效1500萬元。

今年1—6月份，不銹鋼分公司各項技術經濟指標持續進步，其中，304—2B卷耗較2016年降低1.85kg/t；430—2B卷耗較2016年降低2.68kg/t；熱軋黑卷綜合坯耗較2016年降低1.23kg/t；冷軋2B一級品率99.45%，較2016年進步0.52個百分點。上半年，該公司實現挖潛增效6000萬元。